热塑性聚氨酯和聚碳酸酯薄膜解决方案打造印刷电子产品

创新基材和导电油墨

印刷电子有望彻底改变和简化我们生产和使用电子设备的方式。但这是如何实现的呢？

印刷电子产品通过印刷手段在不同类型的材料（被称为基材）上打造电子人机界面 （HMI）。这项技术需要运用导电油墨、浆料和和其他可以印刷到各种表面和基材上的材料。  通常使用标准印刷技术和传统印刷设备，如丝网印刷或喷墨印刷。 

印刷电子产品的关键组成部分是基于创新材料的功能性油墨。油墨和印刷创造出一种独特的技术，可实现更高的设计自由度、更低的成本、更大的灵活性和更快的生产速度。在涉及热塑性薄膜的印刷工艺中，不仅可以使用标准油墨，还可以使用铜基和银基油墨。使用铜基和银基油墨进行印刷可确保良好的导电性，并更可靠地集成传感器技术。 

基材可以是刚性的，也可以是高度柔性。科思创提供多种工程薄膜，以满足各种应用的不同需求。特殊薄膜产品组合包括模克福®聚碳酸酯 (PC) 薄膜和 Bayfol® 热塑性薄膜，适用于需要刚性、刚度和轻质设计的应用，而 Platilon® 热塑性聚氨酯 (TPU) 薄膜则适用于高度柔性的应用。此外，我们的热塑性薄膜还可用于封装和保护印刷电子元件，如导电油墨或传感器。这些薄膜可以阻隔湿气、灰尘以及其他可能影响印刷电子产品性能和寿命的外部因素。 

灵活、可拉伸、轻质 - TPU 薄膜在印刷电子产品中的应用

广泛的印刷电子产品应用（如纺织品和运动器材、智能贴片、卷帘或带有集成功能的汽车座椅等）都需要更柔韧的材料。我们的 Platilon® TPU 薄膜具有机械柔韧性，可使最终产品弯曲并适应不同形状或表面，从而支持可穿戴电子设备或柔性材料的开发。具有可拉伸特性的热塑性聚氨酯薄膜能够用于制造可拉伸电路。这在印刷电子产品需要在拉伸或变形时保持功能性的应用中尤其实用，例如智能纺织品或柔性医疗健康设备、方向盘和加热座椅等。

TPU 薄膜不仅可以使用标准油墨进行印刷，而且在使用银基油墨时也表现出良好的可印刷性。银基油墨的可印刷性至关重要，因为它能确保良好的导电性，并更可靠地集成传感器技术。因此，它们特别适用于医疗健康应用。 

我们的 TPU 薄膜还可用作粘合层，以粘合多层印刷电子元件，或将其粘附到织物或塑料表面等其他基材上。弹性体的粘合特性有助于在各种元件之间提供牢固而可靠的粘合。

纤薄、智能、坚固 - 用于印刷电子产品的聚碳酸酯/热塑性薄膜 

聚碳酸酯薄膜最适合用于装饰元件、汽车加热和照明元件或其他电子设备的功能性集成。我们的模克福® PC 和 Bayfol® 热塑性薄膜可实现纤薄、轻质、美观的智能表面设计，同时还具有耐刮擦和耐候性。 

这些基材可采用标准加工技术，如 IME（模内电子技术）或 FIM（薄膜嵌入成型），以简化生产。 

模具内电子技术 (IME) 将印刷电子元件和电路与三维热塑成型和注塑成型相结合，从而制造出带有嵌入式电路的三维物体。IME 支持设计师开发出更纤薄、更轻质、更美观的产品。 

随后薄膜被塑形，以贴合最终产品的成型表面设计。成型后的薄膜被装入定制的塑料注塑成型模具，然后进行包覆成型，以集成所有电路和图形。通过对电路和图形进行额外的表面印刷，设计师可以使用传统的模具内装饰制造方法，将触摸控制和照明功能集成到产品中。

由于能够集成装饰图形、照明和大量其他功能，这项真正变革性的技术势必将拓展到各行各业。模内电子技术摒弃了传统电子元件中的机械按钮，给予设计师前所未有的自由度，通过简约的界面打造优雅的用户体验，并将电子元件无缝集成到时尚的表面，为增强功能和人机互动 (HMI) 开辟出全新的可能性。 

由于模内电子技术的活动部件较少，设计师可以设计出不仅美观，而且轻质、耐用、功能强大的界面和设备，同时降低制造、装配和维护成本。