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All our current business highlights
交通出行领域正在不断向轻量化、电气化和材料固结等方向转变。
我们的机械升级回收可将废塑料转化为可追溯的高质量材料，用于制造新的电子产品。
基于 cardyon® 材料打造可持续合成运动地坪系统
科思创借助模克隆®聚碳酸酯的多功能性来帮助优化毫米波信号传输和热量管理。
专为5G产品设计的Desmopan®产品解决方案
雅霸®1745采用医用高温聚碳酸酯，专门用于高温下的蒸汽消毒，而标准的医用聚碳酸酯树脂材料仅能承受较低的温度，因此需要更长的时间才能实现灭菌。
科思创赋能塑料材料进行创新进行时，增强 LED 的功能——从监控摄像头到智能灯具。
在真实场景中试驾体验，探索我们最具创新性的汽车技术。
模克隆®Rx2440是一种医疗级聚碳酸酯，是专供需要在无氧状态下经过高能辐射消毒（如伽马射线或电子束）的医疗器械而设计的材料。
科思创Maezio®复合材料助力安踏克莱·汤普森第六代签名战靴KT6篮球鞋发挥抗扭性能。
用于乳房植入物包装的模克福®医用薄膜，透明且耐用，适用于高温灭菌工艺
循环利用高价值塑料以及开发新的材料技术可以进一步推动汽车行业的可持续发展。
随着全电动出行解决方案的不断发展，多功能聚碳酸酯将助力企业应对这一领域的新挑战。
微工厂为创意和创新提供支持，使未来移动出行设计快速发展。
微出行正在成为一种高效、易用和经济的替代方式，在短途旅行中可替代步行甚至是机动车。
合作商业模式构建塑料水回收价值链
科思创聚氨酯复合树脂可提高风力发电机叶片的性能，从而降低风能成本。
经权威机构独立测试，科思创的智能音箱全材料解决方案能够提升音质，并兼顾循环经济的可持续发展。
科思创为电动汽车充电站提供坚韧轻质的材料，帮助缓解电动汽车基础设施的瓶颈问题。
我们的虚拟样品库为设计师提供了广泛的材料解决方案和全新的 CMF 设计可能性。
科思创创新研发成功案例
作为德国设计委员会成员，我们与庞大的设计师网络携手合作，致力于满足他们的美学需求。
科思创的 cardyon® 由含量高达 20％ 的 CO2 制成，帮助 FoamPartner 创造出更具可持续性的 OBoNatureTM 泡沫产品
为激发设计师的创意，我们与 Chris Lefteri Design 设计工作室合作，推出 2021-2022 年 CMF 趋势手册和美学色板。
InFoam 打印可将定制骨架注入软泡中，从而实现批量产品的个性化功能
一系列 Platilon® 薄膜已通过 OEKO-TEX® Standard 100 认证，可打造亲肤的运动服饰和户外装备。
我们采用聚氨酯基材料、粘合剂和拉挤成型技术，推出一款更坚固可靠的 EV 电池。
科思创 Blulogiq® 的固化温度比其他聚氨酯清漆更低，且不会影响耐用性或外观。
用于高性能水性涂料的快干 Bayhydur® quix 固化剂，采用低 VOC 技术，减少二氧化碳排放量。
广汽集团的设计师讨论了轻质且更具可持续性的 Maezio® 热塑性复合材料如何在车内吸引消费者
Bayhydur® quix 固化剂使 Hesse 能够开发出一种高性能、快速固化的低 VOC 水性涂料，其 CO2 排放量比标准溶剂型涂料少 60％。
Maezio® 热塑性复合材料（以下简称 CFRTP）为汽车提供一种超薄、轻质、可随时投产的材料解决方案。
在汽车天窗和顶窗应用中使用科思创 TPU 薄膜有助于轻松调节光照
采用基于二氧化碳的原材料、回收复合材料和 3D 打印技术制成的可持续鞋履。有何不可？
PassiveBolt 的 Shepherd 门锁利用模克隆® 聚碳酸酯和 IMSE™ 技术实现触控式家庭安防。
凭借模克隆® TC，Ecopyre Lighting 能够生产出优异的游泳池照明设备
科思创的医疗级聚碳酸酯支持各种成熟和新兴的应用。
科思创最新技术实现身份证件的最佳安全性和高效制作。
身份证件需要特殊的基材，以防止伪造；正因如此，越来越多的政府机构利用聚碳酸酯的优越特性来制造身份证件。
科思创在护照领域 利用 模克福® ID 提供差异化护照解决方案 聚碳酸酯和 Platilon® ID 适用于护照数据页、铰链和封面应用的热塑性聚氨酯 (TPU) 薄膜产品组合
PC+ABS拜本兰® 材料为未来智能注射器提供阻燃配方和预着色选择，免去喷漆的环保外壳特性
模克福® 薄膜和 模克隆® Ai 树脂可将电子元件集成到纤薄且坚固的 3D 打印成型塑料表面。
Bayfol® HX 薄膜使智能材料公司 Metamaterial Inc. 创造出全球最先进的名为 metaAIR® 的飞行员激光防护眼镜
高性能水基粘合剂应用于3D吸塑饰面家具
科思创互动服务台是基于浏览器的在线通信工具，可实现快速的远程客户工程技术协助和生产故障排除
客户需求以经济实惠的成本建成高能效的建筑。PUR/PIR 泡沫隔热材料帮助建筑商实现交付。
聚氨酯/聚异氰脲酸酯硬质泡沫隔热材料是一种高性能、耐用、易于安装的材料，可实现建筑师的愿景。
推动汽车涂料和粘合剂变革的五大趋势
科思创与金风科技、中复联众共同开发全球首款 64.2 米全聚氨酯树脂风机叶片
科思创的双组分水性聚氨酯技术可满足医疗机构对耐用墙面涂料的要求。
科思创开发了模克隆® Rx3440，以打造打造性能更佳的输液连接部件
北京大兴机场停车场地坪
科思创与 JSC RPC Krypten 共同研发了 Bayfol® HX 定制光敏聚合物薄膜，可用于在纸币和票证上记录全息图。
针对北美汽车市场推出聚氨酯 U-SKIN 材料解决方案
如今的先进材料可提供热量管理，改善光输出，减轻重量并降低系统成本。
Pasquick® 支持仓库地面的快速翻新。
我们使用可再生成分开发了具有传统化石产品性能的创新聚碳酸酯。
Maezio® 热塑性复合材料实现优质的旅行箱设计与更好的抗冲击性和经济高效生产的完美结合。
Maezio® CFRTP 支持 Ensinger Composites Schweiz 以具有竞争力的成本大批量生产高性能碳曲柄
快充电池需要出色的电池热管理，问题在于可以使用哪些材料解决方案及其如何运作？
科思创既应用传统趋势，又坚定着眼于未来，采用聚碳酸酯重新塑造汽车前大灯
化学革新解决方案创造精彩世界
Pasquick® 地板涂料可减少停工时间，以节省时间和金钱
并非所有聚合物都是微塑料 - 化妆品的高性能如何与环保相结合
通用汽车的 2019 Sierra 1500 LD 卡车配备了带有厚灯条的头灯，该灯条以科思创的模克隆® LED2245 聚碳酸酯制成。
聚碳酸酯为大型多点触摸屏提供了更高的设计自由度，从而重塑驾驶体验
科思创的聚碳酸酯材料和薄膜帮助汽车内饰设计师和工程师自由发挥灵感
我们的新型 Desmopan® EC TPU 系列可减少碳足迹，同时不牺牲质量或性能。
随着车载屏幕的尺寸不断变大，我们开发了适用于无缝触摸屏控制的先进聚碳酸酯生产技术。
消费者渴望持久的妆容，同时也要求可持续的化妆品。我们的新型成膜剂 Baycusan® eco E 1001 可以满足这一需求。
科思创的工程热塑性聚碳酸酯可改善各类市场中产品的设计和功能。
我们与索尼共同开发了 360 度全息显示屏，展示增强现实 (AR) 高科技解决方案
我们与 Teknor Apex 合作评估了医用级聚碳酸酯和热塑性弹性体（TPE）的粘合力和耐化学性。
我们为医疗保健应用提供了三种新型 Texin® Rx TPU 牌号，从而扩展了我们的材料组合。
三强联手，创造出具有多功能的新型轻质设计——基于 Maezio® 热塑性复合材料
聚碳酸酯通过创新的材料解决方案满足电动动力总成的新要求
科思创团队与年轻的设计人才合作，探索未来电动汽车充电站基础设施建设方案。
模克隆®TC8030 聚碳酸酯可减轻重量，同时降低 LED 雾灯外壳的复杂性。
科思创材料有助于满足患者对轻便、灵活和时尚贴片的需求
在科思创，我们将可持续性与创新相结合，推出了我们首款部分生物基聚碳酸酯薄膜。
科思创开发了一款基于模本兰®聚碳酸酯合金的减震器，用于在碰撞中保护电动汽车电池。
科思创移动业务全球营销副总裁 Jochen Hardt 分享了有关移动业务必备材料的最新趋势和见解
科思创材料实现全新超薄无缝的功能性设计。
我们的模本兰® M525 PC/聚酯合金帮助霍华德技术公司 （Howard Technology Solutions） 的医疗储物推车抵御化学清洁剂的考验。
医疗器械制造商可以了解哪些消毒剂机可以对SARS-CoV-2病毒有效消毒，同时确保化学剂对其设备最低的的影响。
在新冠肺炎疫情期间，我们承诺维持作为医疗健康行业的可靠供应商。
Pasquick® 能够在室温下快速干燥，节省能源并加快生产。
使用Pasquick® 树脂的涂料技术可以显著提高在工程机械以及其他工业维修应用中的效率
固化速度更快、涂料层更少、超高固体含量配方。
快速固化和厚层安装以加快地板安装
用于汽车修补双组分清漆的超快干技术：该技术可以无需烘烤，常温固化；同时可以提升汽车修补漆行业的工业防护安全等级。
科思创如何提高产品安全，而无需额外技术认证
汉高 和科思创的材料为大规模圆柱形锂离子电池模组组装带来的创新方法。
Ultra line 固化剂如何令汽车修补涂料行业为未来做好准备
Makrolon® 2458 聚碳酸酯满足设计、制造和最终使用需求。
科思创聚碳酸酯增强 RxActuator 可穿戴动物输液泵的耐化学性和耐冲击性能。
坚韧轻盈的科思创聚碳酸酯材料助 ElastiMed 的智能可穿戴主动按压原型设备一臂之力。
采用 Desmodur® white 生产的脂肪族聚氨酯泡棉可为女性内衣提供持久色的性能，使其既好看又舒适。
模克隆® 用于一次性生物相容眼科手术器械。
工业卫生的新标准 – 无任何牺牲
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