用于触控功能金属表面的模克福®薄膜

新车内饰协同材料和技术，最大限度地提高外观和整体感觉。无缝、自由流动的金属表面集成了触控功能。触摸控制不仅限于仪表板，也可以在其他电镀部件上实现新的定制照明效果，如门板、座椅框架、通风口和其他装饰。

电镀是在塑料部件上涂覆薄金属涂层的过程。汽车制造商正在为背面可注射、可成型零件寻求实用的电镀解决方案。

BIA 是一家高品质汽车零部件的国际供应商，也是电镀工艺的专家。我们与他们密切合作，探索我们的模克福®薄膜如何助力电镀塑料部件的触控功能。

这些优质表面需要具备金属板的机械性能，触感坚固，凉爽的特点，同时还能提供多样化设计的可能性和集成触控控制。

金属本身起着保护屏蔽的作用，这使得在镀锌部件上实现可靠的触摸或电容灵敏度变得困难，特别是在金属表面形成或纹理的情况下。到目前为止，铬表面通常不允许发光的背光视觉效果。

这里的技术挑战是如何轻松地将可构建的FIM（薄膜嵌入成型）可注射电镀部件与一系列新的设计特征相结合，从透明和半透明的背光到带有触摸控制的纹理、照明表面。

电镀就绪的模克福®薄膜可背面注射、成型、印刷，并可定制一系列半透明和透明的颜色和视觉效果。

电镀表面具有可调节的灵敏度，对触摸有反应，并将其转换为控制信号。得益于模克福®薄膜，这种高质量、触感凉爽的金属表面 还可以提供各种发光的背光视觉效果，具有强烈的美学吸引力，并且可以使用单个模具创建零件。

以这种方式制造的组件简化了设计和制造过程，目前是最可持续、最耐用、最通用的装饰组件之一。

除了技术优势外，模克福®EP355还可以通过Creon* Metal Surfaces 技术和BIA的闭环系统进行完全回收，确保其应用的可持续性。通过将这种环保方法与模克福®EP355薄膜和模克隆®PC树脂的创新能力相结合，金属表面的触控功能成为汽车行业及其他行业的实用解决方案，并可扩展到各种工业和消费电器领域。