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Makrolon® ET3113 RE

Polycarbonate; MVR (300 °C/1.2 kg) 6.0 cm³/10 min; high viscosity; UV stabilized; available in transparent colors only

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About

Product Types

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Material

Plastics
CQ renewable attributed

General Characterization

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Storage Conditions

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Packaging Type

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Technical Properties & Datasheets

製品概要

Polycarbonate; MVR (300 °C/1.2 kg) 6.0 cm³/10 min; high viscosity; UV stabilized; available in transparent colors only

用途

Extrusion;Solid sheet; Corrugated sheet

持続可能性

Partially bio-circular grade / Attributed via mass balance (according to ISCC PLUS Standard). For specific content see sustainability declaration.

代表値

Rheological properties

特性 試験条件 単位 規格
メルトボリュームフローレイト(MVR) 300 °C/ 1.2 kg 6 cm³/10 min ISO 1133-1
成形収縮率、平行 60x60x2 mm/ 500 bar 0.70 % ISO 294-4
成形収縮率、垂直 60x60x2 mm/ 500 bar 0.75 % ISO 294-4
成形収縮率、平行/垂直 Value range based on general practical experience 0.60 - 0.80 % b.o. ISO 2577

Mechanical properties (23 °C/50 % r. h.)

特性 試験条件 単位 規格
引張弾性率 1 mm/min 2,350 MPa ISO 527-1,-2
降伏応力 50 mm/min 65 MPa ISO 527-1,-2
降伏ひずみ 50 mm/min 6.3 % ISO 527-1,-2
破断ひずみ 50 mm/min 130 % b.o. ISO 527-1,-2
破断応力 50 mm/min 70 MPa ISO 527-1,-2
曲げ弾性率 2 mm/min 2,350 MPa ISO 178
曲げ強さ 2 mm/min 96 MPa ISO 178
曲げ強さ(降伏)における曲げひずみ 2 mm/min 7.2 % ISO 178
ひずみ3.5%における曲げ応力 2 mm/min 72 MPa ISO 178
ノッチ付きアイゾット衝撃強さ 23 °C/ 3 mm 70 kJ/m² ISO 21305/based on ISO 180/A
ノッチ付きシャルピー衝撃強さ 23 °C/ 3 mm 80 kJ/m² ISO 21305/based on ISO 179/1eA
突刺し衝撃 - 最大 -30 °C 6,500 N ISO 6603-2
突刺し衝撃 - 最大 23 °C 5,600 N ISO 6603-2
突刺しエネルギー -30 °C 70 J ISO 6603-2
突刺しエネルギー 23 °C 60 J ISO 6603-2
ボール圧痕硬度 113 N/mm² ISO 2039-1
引張クリープ弾性率 1000 h 1,900 MPa ISO 899-1
引張クリープ弾性率 1 h 2,200 MPa ISO 899-1

Thermal properties

特性 試験条件 単位 規格
荷重たわみ温度 0.45 MPa 141 °C ISO 75-1,-2
荷重たわみ温度 1.80 MPa 128 °C ISO 75-1,-2
ビカット軟化温度 50 N; 50 °C/h 148 °C ISO 306
ビカット軟化温度 50 N; 120 °C/h 149 °C ISO 306
ガラス転移温度 10 °C/min 148 °C ISO 11357-1,-2
線膨張係数、平行 23 to 55 °C 0.65 10⁻⁴/K ISO 11359-1,-2
線膨張係数、垂直 23 to 55 °C 0.65 10⁻⁴/K ISO 11359-1,-2
燃焼挙動 1.5 mm HB UL 94
燃焼挙動 0.75 mm V - 2 UL 94
燃焼速度(FMVSS 302) >=1.0 mm PASSED ISO 3795
酸素指数 Method A 28 % ISO 4589-2
熱伝導率、垂直 23 °C; 50 % r. h. 0.2 W/(m·K) ISO 8302
耐熱性(ボール加圧試験) 140 °C IEC 60695-10-2
相対温度指数(引張衝撃強さ) 1.5 mm 115 °C UL 746B
相対温度指数(電気的強度) 1.5 mm 125 °C UL 746B
グローワイヤー試験(GWFI) 3.0 mm 960 °C IEC 60695-2-12
グローワイヤー試験(GWFI) 1.5 mm 875 °C IEC 60695-2-12
グローワイヤー試験(GWFI) 0.75 mm 875 °C IEC 60695-2-12
グローワイヤー試験(GWIT) 3.0 mm 900 °C IEC 60695-2-13
グローワイヤー試験(GWIT) 1.5 mm 875 °C IEC 60695-2-13
グローワイヤー試験(GWIT) 0.75 mm 875 °C IEC 60695-2-13
小型バーナーからの火炎の適用 Method K and F/ 2.0 mm K1, F1 DIN 53438-1,-3
ニードルフレーム試験 Method F/ 3.0 mm 120 °C IEC 60695-11-5
ニードルフレーム試験 Method F/ 2.0 mm 120 °C IEC 60695-11-5
ニードルフレーム試験 Method F/ 1.5 mm 60 °C IEC 60695-11-5
ニードルフレーム試験 Method K/ 3.0 mm 10 °C IEC 60695-11-5
ニードルフレーム試験 Method K/ 2.0 mm 5 °C IEC 60695-11-5
引火点 480 °C ASTM D1929
自己発火温度 550 °C ASTM D1929

Electrical properties (23 °C/50 % r. h.)

特性 試験条件 単位 規格
比誘電率 1 MHz 3.0 IEC 60250
比誘電率 100 Hz 3.1 IEC 60250
誘電正接 1 MHz 100 10⁻⁴ IEC 60250
誘電正接 100 Hz 8 10⁻⁴ IEC 60250
体積抵抗率 1E14 Ω·m IEC 60093
体積抵抗率 1E14 Ω·m IEC 62631-3-1
表面抵抗率 1E16 IEC 60093
表面抵抗率 1E16 IEC 62631-3-2
電気的強度 1 mm 34 kV/mm IEC 60243-1
比較トラッキング指数(CTI) Solution A 250 IEC 60112
比較トラッキング指数 (CTI M) Solution B 125 IEC 60112
電解腐食 A1 IEC 60426

Other properties (23 °C)

特性 試験条件 単位 規格
吸水率(飽和値) Water at 23 °C 0.3 % ISO 62
吸水率(平衡値) 23 °C; 50 % r. h. 0.12 % ISO 62
水蒸気透過率 23 °C; 85 % RH/ 100 µm film 15 g/(m²·24 h) ISO 15106-1
密度 1,200 kg/m³ ISO 1183-1
かさ密度 Pellets 660 g/cm³ ISO 60
ガス透過 Carbon dioxide/ 25.4 µm (1 mil) film 16,900 cm³/(m²·24 h·bar) b.o. ISO 2556
ガス透過 Carbon dioxide/ 100 µm film 3,800 cm³/(m²·24 h·bar) b.o. ISO 2556
ガス透過 Nitrogen/ 25.4 µm (1 mil) film 510 cm³/(m²·24 h·bar) b.o. ISO 2556
ガス透過 Nitrogen/ 100 µm film 120 cm³/(m²·24 h·bar) b.o. ISO 2556
ガス透過 Oxygen/ 25.4 µm (1 mil) film 2,760 cm³/(m²·24 h·bar) b.o. ISO 2556
ガス透過 Oxygen/ 100 µm film 650 cm³/(m²·24 h·bar) b.o. ISO 2556

Material specific properties

特性 試験条件 単位 規格
光線透過率(透明材料) 4 mm 87 % ISO 13468-2
光線透過率(透明材料) 3 mm 88 % ISO 13468-2
光線透過率(透明材料) 2 mm 89 % ISO 13468-2
光線透過率(透明材料) 1 mm 89 % ISO 13468-2
透明材料のヘイズ 3 mm < 0.8 % ISO 14782
屈折率 Procedure A 1.587 ISO 489

Processing conditions for test specimens

特性 試験条件 単位 規格
射出成形-溶融樹脂温度 300 °C ISO 294
射出成形-金型温度 80 °C ISO 294
射出成形-射出速度 200 mm/s ISO 294

Recommended processing and drying conditions

特性 試験条件 単位 規格
乾燥空気乾燥温度 120 °C
乾燥空気乾燥時間 4 h
最大含水率(%) ≤ 0.01 %

安全衛生情報

本製品を取り扱う前に、そのリスク、適切な使用方法および安全な取り扱いに関する入手可能な情報を読み、熟知する必要があります。この情報は、現行の安全データシート(SDS)および製品ラベルを含む様々な形式で提供されています。SDSは、下記のリンクからアクセスできます:

Safety Data Sheets (SDS) for Covestro products | Covestro

さらなる質問については、この技術データシートに記載されている連絡先情報をご利用ください。

異なる色で製造された製品については、安全データが色のバリエーションによって異なる場合がありますのでご注意ください。

免責事項

責任

当社の製品、技術支援および情報(その提供方法を問わない)の使用は、当社の管理外であり、完全にお客様の責任となります。お客様は、技術面、健康面、安全面および環境面を含むがこれらに限定されない観点から、意図した用途に対する製品の適合性を判断するために、適切な試験を実施する必要があります。書面による別段の合意がない限り、すべての製品は当社の標準販売条件に基づいて独占的に販売されます。この標準販売条件は、抵触があった場合に優先されるものであり、要求により入手可能です。
販売および納入の諸条件は、下記のリンクからご覧いただけます。

https://order.covestro.com/covestrostorefront/saleConditions

すべての情報は、商品性または特定目的への適合性を含む明示または黙示の保証なしに「現状のまま」提供され、予告なく変更される場合があります。法律で認められる最大限の範囲において当社は責任を否認し、お客様が当社の製品、技術支援または情報の使用から生じる損失、損害、または請求に対するすべての責任を負います。当社の文書に明示的に含まれていない記述や提言は、当社の許可を得ておらず、当社を拘束するものではありません。本書のいかなる内容も、特許の請求と抵触する製品の使用を奨励または推奨するものと解釈してはなりません。いかなる特許の請求の下でも、ライセンスは黙示されておらず、事実上付与もされていません。

規制された用途に関する制限

本製品は、農業, 化粧品, 飲料水接触, 食品接触, 医療用途(例:医療機器), 玩具あるいは特定の規制要件の対象となる同様の使用方法など規制された用途での使用を意図していません。本製品を規制された用途に使用する前に、当社からの事前の書面による承認が必要になります。お客様は、すべての適用法令の遵守を確保し、製品の適合性を判断するすべての責任を負います。当社は、無許可の規制された使用に対するすべての責任と保証を否認します。

代表値

これらの値は、代表的なデータとしてのみ提供されるものであり、当社が書面で明示的に同意しない限り、拘束力のある仕様または保証された性能を構成するものではありません。性能は、モールド/ダイ、加工条件、着色/染色などを含むがこれらに限定されない要因によって変動する場合があります。特に明記されていない限り、値は室温での標準化された試験片に基づいています。

サンプル

当社が提供するサンプルは、お客様による評価およびテストの目的のみ意図しており、商業的用途に使用したり、再販したり、第三者(お客様の代理として行動する、資格のあるテスト・サービス・プロバイダーを除く)に譲渡したり、リバース・エンジニアリングしたり、改変したり、当社が書面で明示的に許可していない方法で使用したりすることはなりません。サンプルは、特定の目的への適合性を含む、明示または黙示の保証なしに「現状のまま」提供されます。お客様は、安全な取り扱い、規制の遵守および意図した評価のための材料の適合性を確保するすべて責任を負います。当社は、サンプルの使用から生じる損害または損失に対するすべての責任を否認します。

収縮

収縮データは参考のためにのみ提供されており、特定の管理された加工条件の下で成形されたプラークに基づいています。実際の生産部品における収縮値は、部品設計(例:サイズ、厚さ、形状)、モールド設計(例:ゲートタイプと位置、ランナー設計、金型材料、冷却システム)および成形条件(例:加工温度、金型温度、保圧時間と圧力、射出速度)を含むがこれらに限定されない多数の要因により変動する場合があります。 収縮値の決定と適用は、完全にお客様の責任であり、実際の生産条件下での自身のテストと経験に基づいて行われなければなりません。法律で認められる最大限の範囲において、当社は、提供した収縮データの使用または依拠から生じるいかなる損害、損失、または請求に対しても責任を負わないものとします。

推奨する加工・乾燥条件

推奨される加工および乾燥条件は、参考のためにのみ提供されており、拘束力のある仕様または保証値を構成するものではありません。バレル温度は、標準的な3ゾーンバレルに基づいています。他の構成では、異なる設定が必要な場合があります。射出圧力の割合としての保持圧力の値は、部品形状、射出成形機、および射出金型によって異なる場合があります。乾燥条件は、乾燥空気乾燥機のみを対象としています。乾燥時間と温度は、乾燥機のタイプによって異なる場合があります。
加工業者は、特定の装置および用途に対する加工パラメータの検証および最適化についてすべての責任を負います。法律で認められる最大限の範囲において、当社はこれらの推奨条件への依拠から生じる性能結果または損害に対するすべての責任を否認します。

連縁先

お問い合わせフォーム をご利用いただくか、Eメールを直接送信してください。対先: technical-datasheets@cx.covestro.com

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