本製品を取り扱う前に、そのリスク、適切な使用方法および安全な取り扱いに関する入手可能な情報を読み、熟知する必要があります。この情報は、現行の安全データシート(SDS)および製品ラベルを含む様々な形式で提供されています。SDSは、下記のリンクからアクセスできます:
Safety Data Sheets (SDS) for Covestro products | Covestro
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製品概要
Polycarbonate; MVR (300 °C/1.2 kg) 34 cm³/10 min; PC with highest transmission; low viscosity; easy release
用途
Injection molding; Light guides; optics and lenses
代表値
Rheological properties
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| メルトボリュームフローレイト(MVR) | 300 °C/ 1.2 kg | 34 | cm³/10 min | ISO 1133-1 |
| 成形収縮率、平行 | 60x60x2 mm/ 500 bar | 0.65 | % | ISO 294-4 |
| 成形収縮率、垂直 | 60x60x2 mm/ 500 bar | 0.70 | % | ISO 294-4 |
Mechanical properties (23 °C/50 % r. h.)
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| 引張弾性率 | 1 mm/min | 2,350 | MPa | ISO 527-1,-2 |
| 降伏応力 | 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527-1,-2 |
| 降伏ひずみ | 50 mm/min | 6 | % | ISO 527-1,-2 |
| 破断ひずみ | 50 mm/min | 125 | % | b.o. ISO 527-1,-2 |
| 破断応力 | 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527-1,-2 |
| 曲げ弾性率 | 2 mm/min | 2,350 | MPa | ISO 178 |
| 曲げ強さ | 2 mm/min | 97 | MPa | ISO 178 |
| 曲げ強さ(降伏)における曲げひずみ | 2 mm/min | 7.1 | % | ISO 178 |
| ひずみ3.5%における曲げ応力 | 2 mm/min | 73 | MPa | ISO 178 |
| ノッチ付きアイゾット衝撃強さ | 23 °C/ 3 mm | 55 | kJ/m² | ISO 21305/based on ISO 180/A |
| ノッチ付きアイゾット衝撃強さ | -30 °C/ 3 mm | 12 | kJ/m² | ISO 21305/based on ISO 180/A |
| ノッチ付きシャルピー衝撃強さ | -30 °C/ 3 mm | 12 | kJ/m² | ISO 21305/based on ISO 179/1eA |
| 突刺し衝撃 - 最大 | 23 °C | 4,900 | N | ISO 6603-2 |
| 突刺し衝撃 - 最大 | -30 °C | 5,900 | N | ISO 6603-2 |
| 突刺しエネルギー | 23 °C | 55 | J | ISO 6603-2 |
| 突刺しエネルギー | -30 °C | 60 | J | ISO 6603-2 |
| ボール圧痕硬度 | 115 | N/mm² | ISO 2039-1 |
Thermal properties
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| 荷重たわみ温度 | 1.80 MPa | 125 | °C | ISO 75-1,-2 |
| 荷重たわみ温度 | 0.45 MPa | 138 | °C | ISO 75-1,-2 |
| ビカット軟化温度 | 50 N; 50 °C/h | 145 | °C | ISO 306 |
| ビカット軟化温度 | 50 N; 120 °C/h | 146 | °C | ISO 306 |
| ガラス転移温度 | 10 °C/min | 145 | °C | ISO 11357-1,-2 |
| 線膨張係数、平行 | 23 to 55 °C | 0.65 | 10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 |
| 線膨張係数、垂直 | 23 to 55 °C | 0.65 | 10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 |
| 燃焼挙動 | 0.75 mm | V - 2 (CL) | UL 94 | |
| 燃焼挙動 | 2.9 mm | HB (CL) | UL 94 | |
| 燃焼速度(FMVSS 302) | >=1.0 mm | PASSED | ISO 3795 | |
| 酸素指数 | Method A | 28 | % | ISO 4589-2 |
| 熱伝導率、垂直 | 23 °C; 50 % r. h. | 0.2 | W/(m·K) | ISO 8302 |
| 耐熱性(ボール加圧試験) | 136 | °C | IEC 60695-10-2 | |
| 相対温度指数(引張衝撃強さ) | 1.5 mm | 115 | °C | UL 746B |
| 相対温度指数(電気的強度) | 1.5 mm | 125 | °C | UL 746B |
| グローワイヤー試験(GWFI) | 1.0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-12 |
| グローワイヤー試験(GWFI) | 1.5 mm | 875 | °C | IEC 60695-2-12 |
| グローワイヤー試験(GWFI) | 3.0 mm | 930 | °C | IEC 60695-2-12 |
| グローワイヤー試験(GWIT) | 0.75 mm | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| グローワイヤー試験(GWIT) | 1.5 mm | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| グローワイヤー試験(GWIT) | 3.0 mm | 900 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 引火点 | 480 | °C | ASTM D1929 | |
| 自己発火温度 | 550 | °C | ASTM D1929 |
Electrical properties (23 °C/50 % r. h.)
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| 比誘電率 | 100 Hz | 3.1 | IEC 60250 | |
| 比誘電率 | 1 MHz | 3.0 | IEC 60250 | |
| 誘電正接 | 100 Hz | 5 | 10⁻⁴ | IEC 60250 |
| 誘電正接 | 1 MHz | 95 | 10⁻⁴ | IEC 60250 |
| 体積抵抗率 | 1E14 | Ω·m | IEC 62631-3-1 | |
| 表面抵抗率 | 1E16 | Ω | IEC 62631-3-2 | |
| 電気的強度 | 1 mm | 34 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 比較トラッキング指数(CTI) | Solution A | 250 | IEC 60112 | |
| 比較トラッキング指数 (CTI M) | Solution B | 125 | IEC 60112 |
Other properties (23 °C)
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| 吸水率(飽和値) | Water at 23 °C | 0.3 | % | ISO 62 |
| 吸水率(平衡値) | 23 °C; 50 % r. h. | 0.12 | % | ISO 62 |
| 密度 | 1,190 | kg/m³ | ISO 1183-1 | |
| かさ密度 | Pellets | 660 | g/cm³ | ISO 60 |
Material specific properties
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| 光線透過率(透明材料) | 1 mm | 90 | % | ISO 13468-2 |
| 光線透過率(透明材料) | 2 mm | 90 | % | ISO 13468-2 |
| 光線透過率(透明材料) | 3 mm | > 89 | % | ISO 13468-2 |
| 光線透過率(透明材料) | 4 mm | > 89 | % | ISO 13468-2 |
| 透明材料のヘイズ | 3 mm | < 0.5 | % | ISO 14782 |
| 屈折率 | Procedure A | 1.584 | ISO 489 |
Processing conditions for test specimens
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| 射出成形-溶融樹脂温度 | 280 | °C | ISO 294 | |
| 射出成形-金型温度 | 80 | °C | ISO 294 | |
| 射出成形-射出速度 | 200 | mm/s | ISO 294 |
Recommended processing and drying conditions
安全衛生情報
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免責事項
責任
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規制された用途に関する制限
本製品は、農業, 化粧品, 飲料水接触, 食品接触, 医療用途(例:医療機器), 玩具あるいは特定の規制要件の対象となる同様の使用方法など規制された用途での使用を意図していません。本製品を規制された用途に使用する前に、当社からの事前の書面による承認が必要になります。お客様は、すべての適用法令の遵守を確保し、製品の適合性を判断するすべての責任を負います。当社は、無許可の規制された使用に対するすべての責任と保証を否認します。
代表値
これらの値は、代表的なデータとしてのみ提供されるものであり、当社が書面で明示的に同意しない限り、拘束力のある仕様または保証された性能を構成するものではありません。性能は、モールド/ダイ、加工条件、着色/染色などを含むがこれらに限定されない要因によって変動する場合があります。特に明記されていない限り、値は室温での標準化された試験片に基づいています。
サンプル
当社が提供するサンプルは、お客様による評価およびテストの目的のみ意図しており、商業的用途に使用したり、再販したり、第三者(お客様の代理として行動する、資格のあるテスト・サービス・プロバイダーを除く)に譲渡したり、リバース・エンジニアリングしたり、改変したり、当社が書面で明示的に許可していない方法で使用したりすることはなりません。サンプルは、特定の目的への適合性を含む、明示または黙示の保証なしに「現状のまま」提供されます。お客様は、安全な取り扱い、規制の遵守および意図した評価のための材料の適合性を確保するすべて責任を負います。当社は、サンプルの使用から生じる損害または損失に対するすべての責任を否認します。
収縮
収縮データは参考のためにのみ提供されており、特定の管理された加工条件の下で成形されたプラークに基づいています。実際の生産部品における収縮値は、部品設計(例:サイズ、厚さ、形状)、モールド設計(例:ゲートタイプと位置、ランナー設計、金型材料、冷却システム)および成形条件(例:加工温度、金型温度、保圧時間と圧力、射出速度)を含むがこれらに限定されない多数の要因により変動する場合があります。 収縮値の決定と適用は、完全にお客様の責任であり、実際の生産条件下での自身のテストと経験に基づいて行われなければなりません。法律で認められる最大限の範囲において、当社は、提供した収縮データの使用または依拠から生じるいかなる損害、損失、または請求に対しても責任を負わないものとします。
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