FIM-Technologie ermöglicht ein 3D-LED-Logo-Emblem für EVs
Die Entwicklung von Elektrofahrzeugen (EVs) hat auch die Möglichkeiten der Fahrzeugbeleuchtung verändert. Im Gegensatz zu herkömmlichen Fahrzeugen haben Elektrofahrzeuge weniger mechanische Komponenten. Dies schafft neuen Raum in der Fahrzeugstruktur. Darüber hinaus bieten fortschrittlichere elektrische Systeme und leichte Materialien den Fahrzeugdesignern mehr Flexibilität und Gestaltungsmöglichkeiten. OEM-Designer können Beleuchtungsfunktionen nahtlos in verschiedene Elemente von Elektrofahrzeugen integrieren, beispielsweise in die Innenraumbeleuchtung, in Bedienelemente und Displays sowie in Außenverkleidungen und dekorative Elemente. Dies verbessert sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität.
Eine der höchsten Prioritäten für Automarken ist die Integration von LED-gesteuerten Markenlogo-Komponenten. Dabei handelt es sich um Leuchtembleme, die je nach den Gegebenheiten einen 3D-Chromeffekt (mit Laminat von Makrofol Folie und Toray PICASUS™ Folie)* oder ein schwarzes Paneel (mitMakrofol® LM296) oder eine gute UV-Beständigkeit (mit Makrofol® UV244), je nach den Bedingungen. Darüber hinaus müssen all diese innovativen Lösungen für die Massenproduktion geeignet sein.
*Laminiertes Produkt aus Makrofol® Folie und Toray's PICASUS™ Folie ist in der Entwicklung
CCL Design ist ein Komponentenhersteller, der mit der McGavigan Holdings Ltd. einen anderen führenden Anbieter von In-Mold-Elementen für die Fahrzeuginnenausstattung übernommen hat. Ihr gemeinsames Ziel war es, den Automobildesignern zu demonstrieren, wie die Film-Insert-Molding-Technologie (FIM), auch bekannt als In-Mold Labelling (IML), in Kombination mit verschiedenen Folien eingesetzt werden kann, um die sich entwickelnden Anforderungen an die zukünftigen Autodesigns zu erfüllen, insbesondere was die Außenverkleidungen und Radome betrifft.
Mit der Niebling GmbH holte man zur Fertigung eines Demonstrators für LED-Leuchtembleme mit dem gewünschten 3D-Chromeffekt einen Pionier im Bereich des Film Insert Molding mit ins Boot. In Verbindung mit unserem eigenen Fachwissen über Folien und Polycarbonate, die speziell für die FIM-Technologie entwickelt wurden, entstand eine umfassende Partnerschaft über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg.
Die technische Herausforderung bestand darin, einen qualitativ hochwertigen Demonstrator der Leuchtemblemkomponente zu entwickeln, der eine Vielzahl von visuellen Effekten erzielen kann. Dies hing stark von der Art und Position der Hintergrundbeleuchtung sowie der allgemeinen Umgebungsbeleuchtung ab. Zusätzlich musste er sich für die Massenproduktion durch Film Insert Molding eignen.
Dieses Leuchtemblem sollte unter bestimmten Bedingungen ein Logo mit einem schwebenden 3D-Chromeffekt simulieren. In diesem speziellen Fall musste es ohne Licht einen Metallic-Effekt aufweisen und bei Beleuchtung von hinten oder von der Seite mehr eingebettete Details offenbaren.
Das gesamte mehrschichtige Design selbst erforderte einen präzisen Druck und eine kritische Formregistrierung während des Formprozesses. Alle verwendeten Folien mussten ein optimales Gleichgewicht zwischen Formbarkeit, Witterungsbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, UV-Stabilität, Haltbarkeit und hervorragender Ästhetik bieten. Der endgültige Demonstrator sollte außerdem Funktionen wie einen eingebauten Defroster enthalten.
Im Rahmen des Leuchtemblemprogramms präsentierte Niebling in Zusammenarbeit mit Covestro und CCL Design IDT seinen einzigartigen Wettbewerbsvorteil bei FIM-Anlagen an der Seite der Branchenführer. Unser Schwerpunkt auf Präzision und Wiederholbarkeit bei dekorativen Oberflächen mit LEDs ist ein zentrales Element unserer Produkte und spiegelt die Markttrends wider.
Das Ziel war es, die benötigten 3D-Effekte bei voller Funktionalität zu erreichen. Daher bestand der Molding Stack aus drei Schichten dekorierter Makrofol® Folien, die durch Abstandshalter voneinander getrennt waren und für die Verwendung in FIM-Anlagen der Niebling GmbH entwickelt wurden.
Um die gewünschten Effekte zu erzielen, enthielt die obere und untere Folienschicht die Matrixkombination aus Metallic-Folie, Black-Panel-Folie und transparenten Folien. Das Logo selbst wurde auf die mittlere Schicht gedruckt und geformt. Der Stack aus pre-labelled Folien und Abstandshaltern wurde anschließend in die Form gespritzt, sodass je nach Lichtquelle und Position unterschiedliche Effekte erzielt werden konnten. Das Back-Molding des Stacks erfolgte mit Makrolon® AG2744. Je nach ausgewählter Folie kann in das Leuchtemblem ein voll funktionsfähiger Defroster integriert werden. Bei flachen Oberflächen ist es darüber hinaus möglich, LiDAR-Transparenz zu erreichen.
Dieses Demonstrator-Projekt veranschaulicht das Potenzial des Film Insert Molding und beweist, dass die FIM-Technologie die zukünftigen Anforderungen der Automobilhersteller bezüglich Außenverkleidungen und Radome erfüllen kann.
Wesentliche Vorteile
- Bereit für die Fertigung: Der Demonstrator für das Leuchtemblem ist für die Massenproduktion konzipiert.
- Abwechslungsreiche Lichteffekte: Das Gerät kann hochwertige visuelle Effekte von Schwarz bis Metallic erzielen.
- Ausgefallenes 3D-Logo: Der 3D-Chromeffekt ermöglicht verschiedene anpassbare Lichteffekte.
- Radar- und LiDAR-Transparenz möglich: Flache Bereiche können für Radar- und LiDAR-Transparenz entwickelt werden.
- Elektrische Funktionen: Mit flexiblen Schaltkreisfolien können elektronische Funktionen wie ein Defroster hinzugefügt werden.
