R 系列通过物理回收方式将废塑料转化为高性能解决方案
变废为宝：回收之旅
塑料行业正经历从线性经济到循环经济的重大转变，且这一趋势已从电子产品、消费品延伸至汽车行业。工程塑料的物理回收已被证实既经济可行，又能规模化解决塑料废弃物问题。在回收过程中，废旧材料首先被收集并按颜色和特性进行分类，然后被切碎成破碎片，并根据其杂质状况进行清洗或去涂层处理。随后，分类后的清洁破碎片被重新加工成消费后回收再生 (PCR) 颗粒。
为确保稳定的原料供应，我们拓展了废弃物来源，
涵盖从 19升水桶、建筑板材到报废汽车前大灯等各种类别。我们的采购策略进一步加强了整个废弃物价值链上下游的合作伙伴关系，并通过不同的循环商业模式确保稳定的供应。
可追溯性和可靠性：先进的质量管理
再生材料的质量稳定性和可靠性始终是我们客户关注的首要问题。我们通过全面的质量管理体系应对这些挑战，即使回收材料含量较高，也能确保始终如一的性能。我们的“全球原材料审批程序”通过严格的测试和年度供应商审核，确保一致的性能表现。
我们并非简单地用回收塑料替代原生材料，而是开发出专门优化稳定性和性能的稳健配方，并根据行业要求，选择“适合的原材料，打造合适的产品组合”。结合严格的来料控制和标准化的生产流程，这套综合体系可提供接近原生材料的优异特性与稳定性能，并经第三方 消费后回收认证。
我们全面的 R 产品系列是科思创CQ循环智能解决方案组合的一部分，通过三条关键的聚碳酸酯及其共混物产品线（模克隆® R、拜本兰® R 和模本兰® R）满足多样化的行业需求。每条产品线都具备特定的性能属性，同时融入消费后回收材料，支持电子、汽车和消费品行业的客户在不影响质量的前提下实现其可持续性目标。
推进循环经济计划
我们致力于通过遍布全球的聚碳酸酯共混工厂网络，在全球范围内拓展科思创循环经济计划，从而为各行各业确保全球和本地供应能力。我们的目标是到 2026 年，在亚太地区每年供应超过 6 万吨再生聚碳酸酯。此外，随着市场需求的增长，我们升级后的生产基地可进一步将物理回收产能扩展至 10 万吨以上。
除了提供再生材料外，我们还通过循环设计指南和循环 CMF 设计指南为客户提供支持。这些资源可帮助设计师和工程师在产品开发阶段即考量其完整的生命周期和报废后的可回收性。这种设计阶段的变革可以进一步促进循环经济，提高塑料回收的效率，同时拓展可利用的废物流。这些举措帮助我们在化工行业实现气候中性目标，同时帮助客户通过更可持续的材料解决方案减少碳足迹。
从战略性废弃物选择到全面的质量管理，我们的一体化方案是将消费后废弃物转化为高性能物理回收解决方案的关键。
关键词
- 值得信赖的品质： 接近原生材料的性能，符合行业标准
- 可追溯且经认证： 原材料具有清晰的可追溯性和可靠的监管体系
- 减少环境影响： 解决塑料废弃物问题，并显著减少高达 70% 的碳足迹
