采用聚碳酸酯材料的优质电池包装
电池在交通运输的电气化进程中发挥着关键作用，但电池包装却能提供安全经济、用途广泛且可靠信赖的电能。理想的电池包装应尽可能紧凑，从而有助于电动汽车长期安全行驶。最佳性能的极简包装要求在设计时将零件和功能与用途广且坚韧的材料相结合。科思创的聚碳酸酯基材料可应对这些挑战，在广泛的温度范围内提供无与伦比的尺寸稳定性和耐用性。电池组的多个部件都要求此性能，包括外壳、电池座、冷却装置和碰撞吸收器。
聚碳酸酯拥有可靠性能，是电动车的锂离子电池中最常用的包装材料。原始设备制造商正在寻找成本更低、能量密度更高、耐用安全的材料。聚碳酸酯不仅满足这些需求，与其他工程塑料相比，用途广泛，让其他材料望其项背。实现高能量密度需要一种坚韧、易于加工，并最终能统一任务 、减少组件数量的包装材料。
依靠我们的辉煌履历以及与合作伙伴的合作能力，科思创专注于高效电池包装解决方案。我们展望未来，在电池的整个生命周期中使用高能量、安全、模块化的组件，提供最大的价值。
科思创应用开发专家 Terry Davis 说道
多用途聚碳酸酯可改进设计
合适的材料可实现最佳设计。聚碳酸酯材料用途广泛，科思创得以为多种电池包装组件提供解决方案，包括：冷却装置，如打造持久耐用电池的集成冷却通道和塑料-金属混合冷却板；隐藏包装的特征在于创新框架以及软包电池及圆柱电池的电池座；以及应用突破性制造工艺打造的大型轻便壳电池包顶盖。我们与客户密切合作，将这些设计付诸实践，确保技术可行性、成本竞争力和可扩展性。 例如，科思创能带来该行业首个采用聚碳酸酯制成的电池包外壳（由 Haiyuan HYNM 制造）。这减少了 20% 的重量，提高了 50% 生产率，零件成本更低且基于金属或片状模塑料(SMC) 的竞争解决方案性能得以改进。
激动人心的新包装解决方案正处于不同的开发和验证阶段。这些新一代组件包括集成水-乙二醇冷却通道、塑料-金属混合冷却板、碰撞吸收器和导热电池座的模块。
科思创是汽车和电子行业中有口皆碑的合作伙伴。我们的材料使我们的合作伙伴大规模有效地组装零件和模块。我们的 Bayblend® 和 Makrolon® 材料具有独特的性能，如良好尺寸稳定性、高冲击性能以及阻燃性，我们还开发了特殊的热管理等级。
科思创的业务开发经理 Steven Daelemans 说道。
Key Benefits
- 聚碳酸酯具有优良的性能和无可比拟的通用性。
- 长续航电动汽车依赖于高能量密度的电池包设计，而实现这种设计则需要通过打造更近并被薄壁围绕的电池包装。
- 阻燃包装材料 确保安全操作和法规合规性。
- 集成冷却实现均匀的温度分布，成功打造持久耐用的电池。
- 科思创材料保持严格的公差标准，这有助于规模化生产、减少周期时间以及降低成本。
