延长使用寿命 – 用于锂离子电池散热的模克隆® TC
需要导热的塑料?
塑料通常是热绝缘材料,但科思创推出了全新的导热聚碳酸酯产品组合模克隆® TC,为我们的客户提供导电和绝缘材料的选择。这些材料还具有符合 UL94 V 标准的阻燃性。导电模克隆® TC 牌号的平面导热系数 高达 16 W/mK,穿透平面的导热系数为 1.4 W/mK,而电绝缘牌号的平面导热系数则高达 1.4 W/mK,穿透平面的导热系数为 0.3 W/mK(根据 ASTM E 1461-01,23°C)。这些热塑性树脂将热管理能力与聚碳酸酯的关键优势相结合,例如优异的尺寸稳定性、低翘曲性、接近各向同性的收缩率和高耐热性。
如何使用 Makrolon® TC?
高速充放电需求,特别是在电动汽车中,会触发电池内部的化学反应,可能将温度推升至危险水平。电池冷却系统旨在将最高工作温度维持在 40°C 或更低,且不应长时间超过 60°C。当温度达到 150°C 及以上时,电池内的电芯分解会演变成一种自我加剧的循环,称为热失控,使车内乘员面临严重风险。
阻燃型 Makrolon® TC120FR 和 Makrolon® TC210 FR 是导热且电气绝缘的材料,非常适合风冷系统。凭借这些特性,它们高度适用于电动汽车动力电子外壳、控制单元外壳以及其他需要高效散热和电气绝缘的组件。通过实现导热但电气安全的设计,Makrolon® TC 系列有助于保护敏感电子元件,同时支持更灵活、轻量化的传统金属散热结构替代方案。此外,由电气绝缘 Makrolon® TC 系列制成的电池座或冷却板可以通过均匀分布热量并降低模组和封装内的温度梯度来延长电芯寿命,正如我们自己的电动工具锂离子电池模拟所示。
当需要更高的散热性能时,导电型 Makrolon® TC629 是理想的材料选择。电气绝缘和导电两种材料都可以轻松地在双色注塑工艺中组合使用,以充分利用导电和绝缘特性。
模克隆® TC 与金属相比如何?
高效散热不仅取决于导热物理值,还需要与冷却元件设计的协同作用。凭借正确的设计方法,模克隆® TC 牌号已在各种应用中证明能够达到与金属散热片相同的热管理性能,同时降低成本、简化制造、减轻重量,并实现更高的设计自由度。
此外,模克隆® TC 具有非常接近铝或铜的低热膨胀系数。因此,它能取代压铸铝零件等,并改善设计空间。
科思创在零件设计、模具填充和热模拟方面拥有丰富的经验,可帮助客户实现其散热目标。
如何受益于我们的电池热管理系统专业知识?
通过合作,我们可以了解您的设计目标和要求,从而推荐和测试理想的材料组合,帮助您实现储能和电池驱动的应用。
“通过在电动动力总成组件中使用模克隆® TC,可以减少热点等电池安全问题。.通过与我们的客户合作,以将这些新材料选项引入电池和电力电子设备,我们的材料可以延长其电子设备的使用寿命。”
关键词
- 延长使用寿命 材料固有的散热性可防止热点
- 高效加工 注塑成型可制造精密复杂的零件,并进行规模化生产
- 量身定制的热性能和电性能 我们提供具有不同导热率的材料,以及电绝缘和导电选项
- 尺寸稳定性 低翘曲、接近各向同性的收缩率和接近铝或铜的低热膨胀