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Einführung eines neuen Portfolios von medizinischen glasfaserverstärkten Polycarbonaten

Glasfaserverstärktes Makrolon® sorgt für eine überlegene und dauerhafte Robustheit kritischer medizinischer Geräte, für die eine zuverlässige Leistung unerlässlich ist. Glasfaserverstärkte Polycarbonate mit Sterilisationsoptionen weisen Eigenschaften auf, die sich für den Einsatz in Teilen eignen, die über lange Zeiträume hohen statischen Belastungen unter hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Glasfaserverstärktes Polycarbonat (PC) spielt eine immer wichtigere Rolle bei Herstellung und Design medizinischer Geräte und chirurgischer Ausrüstung. 
 
Diese Hightech-Harze bieten eine gute Verarbeitbarkeit und Flexibilität zur ästhetischen Verbesserung von handgeführten chirurgischen Instrumenten, Diagnosegeräten sowie medizinischen Stiften oder tragbaren Geräten. Glasfaserverstärktes Polycarbonat kann verwendet werden, um Metallteile zu ersetzen oder die Dicke vorhandener Kunststoffteile zu verringern. 
 
Das Hinzufügen einer Glasverstärkung verbessert die Materialeigenschaften in Bezug auf Steifigkeit und Festigkeit.

Dünnere und leichtere Teile in medizinischen Geräten 

Glasfaserverstärktes Makrolon® kann zur Gestaltung von Gerätegehäusen oder anderen Teilen chirurgischer Instrumente verwendet werden und damit Metallteile ersetzen. Mit glasfaserverstärktem Makrolon® können Polycarbonatteile kleiner und dünner gestaltet werden, was zu einer allgemeinen Gewichtsreduzierung führt und somit den Bedienkomfort handgeführter Geräte und tragbarer Geräte verbessern kann.

Quelle: eigene Daten.

Hochglanz durch Rapid-Heat-Cycle-Molding

Die Oberflächenqualität eines Kunststoffteils spielt für die Funktionalität und Ästhetik medizinischer Geräte und Anlagen eine entscheidende Rolle. Glasfaserverstärktes Makrolon® kann dank Rapid-Heat-Cycle-Molding (RHCM) zu hochglänzenden Oberflächen verarbeitet werden.

Vgl. Kopie

ABBILDUNG 1: Die Reflexion des Oberlichts durch flache Teile und in Mikroskopbildern veranschaulicht die unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheit beim traditionellen Spritzgießen (links) und beim RHCM (rechts). Quelle: eigene Daten.

Covestro hat ein Tool entwickelt, das verschiedene Texturen simulieren und damit die Vorteile von RHCM hervorheben kann, siehe Abbildung 1. So wird deutlich, wie die RHCM-Technologie die Oberflächengestaltung verbessert, indem sie kosmetische Defekte wie Bindenähte, Unreinheiten in Schweißnähten und das Durchscheinen von Kunststoffrippen eliminiert und für das gleiche Teil einen hohen oder einen geringen Glanz erreichen kann.

Im Gegensatz zum konventionellen Spritzgießen, das auf eine festgelegte Werkzeugtemperatur setzt, wird beim RHCM die Werkzeugoberfläche kurz vor dem Einspritzen des Kunststoffs überhitzt und die Werkzeugtemperatur anschließend während der Nachdruck- und Abkühlphase schnell reduziert, sodass das Teil wie üblich entformt werden kann, ohne die Zykluszeit wesentlich zu erhöhen. Die erhöhte Werkzeugtemperatur trägt zur Erzeugung einer glänzenden und harzreichen Oberfläche bei.

Unser erweitertes Materialangebot bietet OEMs im Gesundheitswesen Zugang zu einer breiten Palette von glasfaserverstärkten Polycarbonatprodukten, die eine auf ihre Anwendungen zugeschnittene Leistung bieten.

Doug Hamilton

IM Global Healthcare, Covestro

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Wesentliche Vorteile

  • Überlegene Festigkeit: Das glasfaserverstärkte Makrolon®-Sortiment bietet das erforderliche Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Steifigkeit für chirurgische Instrumente sowie interne und externe Komponenten von medizinischen Geräten. Verwenden Sie es, um überdimensionierte Teile oder Metallstrukturen in Ihrem Gerät zu ersetzen.
  • Biokompatibilität: Glasfaserverstärktes Makrolon® erfüllt die Anforderungen der ISO 10993n.
  • Leicht: Glasfaserverstärktes Makrolon® bietet eine hohe Festigkeit im Verhältnis zum Gewicht und ist damit der perfekte Ersatz für Metallteile in Ihren chirurgischen Instrumenten oder medizinischen Geräten – bei gleichbleibender Festigkeit und Formstabilität.

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