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Molded-in Color für Autoanwendungen
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Molded-In Color-Lösungen für attraktive Automobildesigns

Die Molded-In Color-Technologie ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung optisch ansprechender Oberflächendesigns für Automobilanwendungen durch innovative Polycarbonat-Lösungen von Covestro.
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The Material Effect

The Material Effect

Die Molded-In Color-Technologie macht Lackierprozesse für Innen- und Außenteile überflüssig. Dies bietet eine nachhaltige, recycelbare Monomaterial-Lösung mit reduzierten VOC-Emissionen.

Durch einen einstufigen Fertigungsprozess sinken die Produktionskosten bei minimalen Ausschussraten mit vielfältigen Designoptionen mit Texturen oder in Hochglanz-Optik.

Diese Effizienz führt zu höchster ästhetischer Qualität für kosteneffiziente Fahrzeugdesigns.

Entdecke den ‘Material Effect'

Material-Innovationen für attraktive Fahrzeugoberflächen 

In der Automobilindustrie ist Design das zentrale Differenzierungsmerkmal. In sich wandelnden Märkten steht die Branche dabei unter zunehmendem wirtschaftlichen Druck und es sind kostengünstige, optisch hochwertige Lösungen gefordert.

Covestro reagiert darauf mit innovativen Materialien für die Molded-In Color-Technologie, die ohne zusätzliche Lackierschritte auskommen und so die Möglichkeiten bei Oberflächengestaltung von Innen- und Außenanwendungen für Fahrzeuge des Massenmarkts erweitern.

Die Technologie: Molded-In Color für Automobilanwendungen

Die Molded-In Color-Technologie beruht auf der Nutzung von Standard-Spritzgussmaschinen ohne zusätzliche Nachbearbeitungsschritte. Dies ermöglicht bestehenden Wertschöpfungsketten die effiziente Produktion hochwertiger Teile in einem einzigen Produktionsschritt:

  • Premium-Oberflächenfinish durch die Abformung der Werkzeugoberfläche im Spritzguss
  • Direkte Integration haptischer Touch-Elemente für Fahrzeuginnenanwendungen 
  • Eliminiert den Bedarf an Schutzbeschichtungen oder dekorativen Lackierungen 
  • Kostenreduzierung durch vereinfachte Produktionswertschöpfungsketten 
  • Verbesserte Umweltverträglichkeit durch Reduktion von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und der Vereinfachung von Recyclinglösungen

Wie optimierte Materiallösungen Premium-Designs erschwinglich machen

Die Molded-In Color-Technologie ist die Grundlage für Oberflächendesigns von außergewöhnlicher Qualität. Unsere innovativen Materiallösungen ermöglichen dabei tiefe, intensive Farbsättigung mit perfekter Gleichmäßigkeit für hochwertige Automobilanwendungen.

Armaturenbrett aus Makrolon® Ai hergestellt von NHBX
Armaturenbrett aus Makrolon® Ai hergestellt von NHBX

Makrolon® Ai für Innenraumanwendungen:

  • Direkte Replikation optischer und haptischer Elemente im Spritzguss 
  • Verfügbar in verschiedenen OEM-Farben mit individuellem Glanzgrad 
  • Konformität mit OEM-Standards für Kratzfestigkeit, Abriebfestigkeit, Scheuerfestigkeit, Abriebverhalten, Witterungs- & Alterungsbeständigkeit und chemische Beständigkeit
Makrolon® AX W Molded-In Color-Exterior-Anwendungen
Makrolon® AX W Molded-In Color-Exterior-Anwendungen

Makrolon® AX W für Außenanwendungen:

  • Hochwitterungsbeständiges Polycarbonat für schwarze, hochglänzende Außenanwendungen (Klavierlack-Optik) 
  • Keine Kompromisse bei Hitzebeständigkeit oder mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Polycarbonaten 
  • Erfüllt strenge OEM-Witterungsanforderungen mit Delta E < 1 und Glanzgrad > 90% nach Bewitterung gemäß SAE J2527 und ASTM D7869 

Mehr als Materiallösungen: Ein Partnerschaftsansatz

Covestro bietet zusätzlich zu spezialisierten Materiallösungen die umfassende Unterstützung vom Konzept bis zum Start der Massenproduktion mit für wirtschaftlich attraktive Premium-Designs:

  • Expertenunterstützung bei Bauteil- und Werkzeugauslegung 
  • Testkapazitäten für Material- und Bauteilqualifizierungen
  • Globale Test- und Entwicklungszentren mit Spezialisten in Pittsburgh, Shanghai und Leverkusen 
  • Unterstützung beim Start der Massenproduktion

Besuchen Sie uns auf der K2025, um aus erster Hand zu erleben, wie unsere Molded-In Color-Lösungen innovative Effekte erzeugen - ein Beweis dafür, dass innovative Materialien attraktive Designs ermöglichen, die gleichzeitig nachhaltig und kostengünstig hergestellt werden können.

Wesentliche Vorteile

  • Effizienz: Einstufiger Prozess ohne Nachbearbeitungsschritte oder zusätzliche Lackierungen
  • Nachhaltigkeit: Nahezu keine VOC-Emissionen und verbesserte Recyclingfähigkeit
  • Qualität: Niedrige Ausschussraten und hohe Qualität durch Standard-Spritzgussverfahren
  • Designfreiheit: Direkte Integration von haptischen Oberflächenstrukturen als Designelement
k 2022

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