Möbelschutz mit biobasiertem Bayhydur® CQ
Wir haben uns mit dem Beschichtungslieferanten ICA Group zusammengeschlossen, um gemeinsam eine nachhaltigere Lösung für Holzbeschichtungen zu entwickeln, wie sie beispielsweise in Loungemöbeln für Messen eingesetzt werden. Unser Ziel war dabei die Entwicklung einer biobasierten Beschichtungslösung, die den CO2-Fußabdruck reduziert und gleichzeitig die Leistung der Beschichtungsanwendung verbessert.
In Bezug auf die chemische und mechanische Beständigkeit schneiden die derzeit auf dem Markt verfügbaren biobasierten Dispersionen auf Wasserbasis für Holzbeschichtungen längst nicht so gut ab wie 2K-Systeme auf Wasserbasis. Das bedeutet, dass sie mit einem Härter kombiniert werden müssen, wobei alle aktuell verfügbaren Härter leider noch auf Basis fossiler Rohstoffe hergestellt werden. Um Abhilfe zu schaffen, haben wir von Covestro also an der Entwicklung eines leistungsstarken, biobasierten Härters für wasserbasierte 2K-Systeme gearbeitet, mit dem Ziel, so den CO2-Ausstoß zu senken.
Dank Bayhydur® CQ können wir die von unseren Kunden geforderte hohe Leistung unserer Produkte erreichen. Selbst in kleinen Mengen leistet es einen wichtigen Beitrag zur Reduzierung der CO2-Emissionen in unserem IRIDEA BIO®-Portfolio, das auf den Decovery®-Harzen von Covestro basiert.
ICA entwickelte ein wasserbasiertes 2K-System, das Bayhydur® CQ 701-90 als ersten hydrophilen Härter mit einem Bioanteil von 61 Prozent mit einer biobasierten Dispersion verbindet. Im Vergleich zu herkömmlichen wasserbasierten 2K-Systemen kann dieses System 147 g CO2-Emissionen pro m2 aufgetragener Beschichtung bei Klarlacken einsparen. Bayhydur® CQ trägt darüber hinaus zur hohen chemischen [DIN 1b] und mechanischen Beständigkeit des Systems bei.
Warum Bayhydur® CQ 701-90 die richtige Lösung für ICA war
- Biobasiert: Mit 61 % erneuerbarem Kohlenstoffgehalt, der aus nicht fossilen Ressourcen stammt.
- Chemikalienbeständig: Widersteht Veränderungen durch interne und externe Faktoren.
- Leistungsstark: Bietet die gleiche Glätte und Haltbarkeit wie herkömmliche Beschichtungen auf fossiler Basis.
- Geringer CO2-Ausstoß: Reduziert den Cradle-to-Gate CO2-Fußabdruck im Vergleich zu HDI-Derivaten erheblich.
