技术

我们创新的 PU 树脂可实现高生产率的拉挤成型加工。

我们提供一系列专为拉挤成型应用量身定制的创新聚氨酯 (PU) 树脂。其将复合材料部件的强度、轻质与快速的加工生产率相结合，使 PU 拉挤成型成为多个领域中传统材料的经济高效替代品

从风机叶片到窗框，从电动汽车到铁路基础设施，在各类应用中，制造商正在寻找性能优于传统金属或木材的创新聚合物或复合材料。气候变化、全球城市化、对出行系统的压力，以及对更高能效和更少材料消耗的需求推动了对复合材料替代解决方案的探索。

拉挤成型是生产连续纤维增强复合材料的卓越工艺。该技术可实现沿纤维方向延伸的恒定、高强度横截面，同时还提供高刚度、低热膨胀和良好的隔热性能，所有这些优点均结合在轻质的聚合物复合材料中。

我们的 PU 拉挤成型体系有助于提高客户的生产率，减少生产高质量复合材料部件所需的时间和精力。我们还在开发的每个阶段提供支持，帮助制造商使用高性能的拉挤 PU 复合材料取代传统材料

Benedikt Kilian

科思创工艺开发专家 Benedikt Kilian

高产能：拉挤成型领域的挑战，我们的使命

然而，为了适用于更多行业，拉挤成型技术需要更高的生产率。这种转变必须在不牺牲部件质量和性能的前提下进行，并且正在推动对新型拉挤成型聚合物树脂的需求。

任何用于拉挤成型的新型高科技树脂系统都必须具备固有的多功能性。为了彻底浸润增强纤维纱束或纤维毡（这是碳纤维所面临的特殊挑战），树脂必须在混合后具有极低的粘度。随后，当其在浸润后加热时，树脂必须快速反应以实现快速固化，在提高生产线速度和实现复合材料优异机械性能之间取得良好的平衡。

Carbon fiber wind blade spar caps
Glass fiber profiles for wind spar caps
Glass-fiber pultruded window profile
Truck chassis

聚氨酯拉挤成型体系：优异的机械性能，显著提高生产率

为了应对这一技术挑战，我们开发了一系列用于玻璃和碳纤维拉挤成型的定制聚氨酯体系，将尖端的机械性能与快速加工相结合。这些材料解决方案是 Baydur® PUL 系列的一部分。该系列是双组分芳香族聚氨酯材料体系，具有出色的可加工性和卓越的机械性能

热固技术

聚氨酯拉挤成型体系：优异的机械性能，显著提高生产率

我们创新的 PU 树脂为拉挤成型工艺提供了显著优势，包括低粘度和高反应性，从而实现高生产线速度，提高生产率并降低制造成本。事实上，与乙烯基酯和环氧树脂相比，聚氨酯拉挤成型技术可节省高达 20% 的生产成本。

聚氨酯拉挤成型产品还在强度和刚度方面具有出色的机械性能，并提供卓越的负载性能。这样一来，便可以在不影响性能的前提下减少壁厚。聚氨酯不需要垂直于型材方向的额外纤维增强材料，这进一步降低了制造成本。设计师可以自由地构建简单的结构加强件或复杂的几何轮廓，以低重量满足严格的机械要求。

经过十多年的深入研究，我们创新的 PU 树脂现在使拉挤成型成为了多种应用中传统材料的高性价比替代品。

Baydur® PUL：量身定制的 PU 树脂，可提高玻璃纤维和碳纤维拉挤成型的生产率

同时保持卓越的材料特性，满足应用特定的要求，包括：高刚度和冲击强度、出色的隔热性、耐腐蚀性和低蠕变。这些特性使聚氨酯复合材料成为其他树脂、木材和金属的具有成本竞争力的替代品，适用于风机叶片梁帽、窗框型材、电动汽车电池组上盖 (EVBP)、铁路枕木和电线杆等要求严苛的应用。

了解更多内容

产品

复合材料

探索具有出色属性的科思创高性能复合材料，包括带材和片材，其外观和声音都酷似金属。我们的解决方案广泛，兼具成本和量产优势。

我们量身定制的聚氨酯技术解决方案支持以高效、具有成本竞争力的拉挤复合材料部件替代性能有限的材料。

简化 PU 拉挤成型：支持开发您的复合材料组件
从概念构思、材料选择和工程设计，到生产、模具设计、工厂布局、生产启动和故障排除，我们在拉挤成型方面的经验让 Baydur® PUL 加工商在复合材料部件开发的每个阶段都高枕无忧。我们与合作伙伴一起帮助提高客户的拉挤成型生产率，减少使用复合材料生产高质量、轻质部件所需的时间和精力。