通过提高 TPU 原材料的可持续性推动循环经济发展
热塑性聚氨酯：Desmopan® CQ是一种有助于推动循环经济，更可持续的产品解决方案。
高性能越野鞋中的生物基塑料
根据 ASTM-D6866 标准检测的结果显示，我们的 Desmopan® CQ 系列 TPU 材料中，集成的生物质比例高达 60%。与化石基 TPU 相比，在不影响质量或性能的情况下，总碳足迹可以降低至少 20%。我们的客户 VAUDE 是一家德国户外装备和鞋履制造商。该公司使用 Desmopan® CQ 制作生物基塑料泡沫鞋底夹层，用在其新款 Lavik Eco 户外越野鞋之中，这充分证明，供应链可以通过携手合作，打造更具可持续性的新型原材料。VAUDE 在高性能鞋履中使用生物塑料，也突显了该公司对可持续性发展的承诺。
与价值链合作回收用于 Fairphone 外壳的塑料
TPU 因具有机械可回收的特性，意味着我们可以扩大可回收级别 TPU 的产品组合。Desmopan® TPU 被用于制作 Fairphone 3 的手机壳，100% 可回收成分，减少化石资源消耗和塑料废品。我们通过广泛的工业合作伙伴网络，确定了多个 PIR（后工业化回收）塑料流，为新系列 Desmopan® CQ 再生级 TPU 塑料提供原料。，再生级TPU 的再生成份比例为30%至100%，呈半透明状，可通过提供 PIR 材料的废物流进行回收，经过清洁和分类后，可通过模塑加工成所需的颜色，形成类似于原生塑料的外观。
通过再利用碳作为 TPU 的原材料：部分含 CO2 的 cardyon®
我们的新型 cardyon® 多元醇直接使用了高达 20% 的 CO2，现已实现工业规模生产。我们的纺织业合作伙伴使用这种 cardyon® 的 TPU制造熔纺弹性纱线，结果显示它具有替代传统弹性纱线的潜力。与基准相比，新纱线通过再利用 CO2 作为替代原材料，在无溶剂纺丝工艺的制造过程中，实现了提高循环经济和减少碳足迹的目标。这种专为制作纱线量身定制的部分 CO2 基 TPU 已具有商业化的能力。在我们的支持下，纺织制造商正在拓展熔体纺丝工艺的应用，从技术示范向全面工业化转变。
ISCC PLUS 有助于使更多经质量平衡认证的 TPU 产品组合问世
TPU 正处于向更高循环经济目标迈进的重要阶段。我们可提供前瞻的Desmopan® CQ产品组合，以及一系列更具可持续性的解决方案，包括二氧化碳、部分生物基原料和再生材料。我们与价值链合作伙伴携手突破界限，开发更先进的解决方案，包括质量平衡产品和其他创新技术。
关键优势
- 低碳： 通过可替代原材料减少 TPU 的碳足迹。
- 复原力： 回收和部分生物基 TPU 具有耐油、油脂和溶剂的特征。
- 即用性： 质量平衡原料无需新投资即可纳入现有系统中。
- 可定制： 为您的应用创建更可持续的原料等级。
- 适销性： 含 CO2 材料和可再生部分生物基原料，可提高产品的可持续性。
