任务
开发外观时尚、结构坚固的座椅靠背
JVIS USA需要制造具有钢琴黑效果的成型高光泽椅背。该解决方案主要用于2016款SUV,还要满足从颜色和设计到乘客安全的各种要求。
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挑战
为高级加工工艺寻找合适的材料
JVIS USA想要一种可用于变温成型(VTM)工艺的材料,用于生产耐用、美观且具有商业效益的高光泽座椅部件。
![](/-/media/covestro/solution-center/case-study/images/imported/cs21_tesla_seat_cover_medium_2.jpg?w=900&rev=b2faf482cde44ec1a3e28548d5c9158e&hash=E45F13D892509294673E540AFC901F85&usecustomfunctions=1)
解决方案
包装坚固、色彩丰富多变
拜本兰® T85 XF PC+ABS混合树脂是JVIS USA的理想选择。这款热塑性塑料可以呈现备受追捧的钢琴黑表面,并具有高品质无暇表面,VTM更增添光泽效果。但优点还不止如此。拜本兰®还具有优异的流动特性,因此可以轻松模塑大尺寸薄壁部件,并缩短生产时间,降低成本。此外,高冲击强度和尺寸稳定性增加了乘客的安全性和持久满足感。
为什么拜本兰® T85 XF是JVIS USA的理想解决方案
- 增强光泽度: JVIS VTM工艺让这种高光泽树脂的优势更加突出。
- 高品质表面: 消除成型缺陷,实现始终如一的高品质表面处理。
- 高冲击强度: 成型组件结实牢固,提高乘客安全性。
- 优异的流速: 薄壁设计截面(2毫米)缩短生产时间,节省成本。
- 效果保持长久: 尺寸稳定性和耐热性确保未来具有更好的配合和表面效果。