衝撃特性：N = 破壊なし・P = 部分破壊・C = 完全破壊
製品概要
ポリカーボネート・MVR（300 °C/1.2 kg）34 cm³/10 min・低粘度・高い光透過率・離型性良好
用途
射出成形・導光板・光学レンズ・光学
代表値
レオロジー特性
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| メルトボリュームフローレイト（MVR） | 300 °C/1.2 kg | 34 | cm³/10 min | ISO 1133-1 |
| 成形収縮率、平行 | 60×60×2 mm・500 bar | 0.65 | % | ISO 294-4 |
| 成形収縮率、垂直 | 60×60×2 mm・500 bar | 0.70 | % | ISO 294-4 |
機械的性質（23 °C・相対湿度50 %）
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| 引張弾性率 | 1 mm/min | 2,350 | MPa | ISO 527-1,-2 |
| 引張降伏応力 | 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527-1,-2 |
| 引張降伏ひずみ | 50 mm/min | 6 | % | ISO 527-1,-2 |
| 引張破壊応力 | 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527-1,-2 |
| 引張破壊ひずみ | 50 mm/min | 125 | % | ISO 527-1,-2 |
| 引張破壊呼びひずみ | 50 mm/min | > 50 | % | ISO 527-1,-2 |
| 曲げ弾性率 | 2 mm/min | 2,350 | MPa | ISO 178 |
| 曲げ強さ | 2 mm/min | 97 | MPa | ISO 178 |
| 3.5%ひずみ曲げ応力 | 2 mm/min | 73 | MPa | ISO 178 |
| 曲げ降伏ひずみ | 2 mm/min | 7.1 | % | ISO 178 |
| ノッチ付きアイゾット衝撃強さ | 23 °C・3 mm | 55P | kJ/m² | ISO 21305/ISO 180/A に基づく |
| ノッチ付きアイゾット衝撃強さ | -30 °C・3 mm | 12C | kJ/m² | ISO 21305/ISO 180/A に基づく |
| シャルピー衝撃強さ | 23 °C | N | kJ/m² | ISO 179-1/1eU |
| シャルピー衝撃強さ | -30 °C | N | kJ/m² | ISO 179-1/1eU |
| シャルピー衝撃強さ | -60 °C | N | kJ/m² | ISO 179-1/1eU |
| ノッチ付きシャルピー衝撃強さ | 23 °C・3 mm | 60P(C) | kJ/m² | ISO 21305/ISO 179-1/1eA に基づく |
| ノッチ付きシャルピー衝撃強さ | -30 °C・3 mm | 12C | kJ/m² | ISO 21305/ISO 179-1/1eA に基づく |
| パンクチャー衝撃特性 — 最大荷重 | 23 °C | 4,900 | N | ISO 6603-2 |
| パンクチャー衝撃特性 — 最大荷重 | -30 °C | 5,900 | N | ISO 6603-2 |
| パンクチャー衝撃特性 — パンクチャーエネルギー | 23 °C | 55 | J | ISO 6603-2 |
| パンクチャー衝撃特性 — パンクチャーエネルギー | -30 °C | 60 | J | ISO 6603-2 |
| ボール押込み硬さ | 358 N | 115 | N/mm² | ISO 2039-1 |
熱的特性
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| 荷重たわみ温度（HDT） | 1.80 MPa | 125 | °C | ISO 75-1,-2 |
| 荷重たわみ温度（HDT） | 0.45 MPa | 138 | °C | ISO 75-1,-2 |
| ビカット軟化温度 | 50 N・50 °C/h | 145 | °C | ISO 306 |
| ビカット軟化温度 | 50 N・120 °C/h | 146 | °C | ISO 306 |
| ガラス転移温度 | 10 °C/min | 145 | °C | ISO 11357-1,-2 |
| 線膨張係数（CLTE/平行方向） | 23～55 °C | 0.65 | 10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 |
| 線膨張係数（CLTE/垂直方向） | 23～55 °C | 0.65 | 10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 |
| 燃焼挙動 | 0.75 mm・CL | V-2 | UL 94 | |
| 燃焼挙動 | 2.9 mm・CL | HB | UL 94 | |
| 燃焼速度（FMVSS 302） | ≥ 1.0 mm | PASSED | ISO 3795 | |
| 酸素指数 | 方法A | 28 | % | ISO 4589-2 |
| 熱伝導率、垂直 | 23 °C・相対湿度50% | 0.2 | W/(m·K) | ISO 8302 |
| ボールプレッシャー試験 | 136 | °C | IEC 60695-10-2 | |
| 相対温度指数（RTI：引張衝撃強度） | 1.5 mm | 115 | °C | UL 746B |
| 相対温度指数（RTI：引張強度） | 1.5 mm | 125 | °C | UL 746B |
| 相対温度指数（RTI：電気強度） | 1.5 mm | 125 | °C | UL 746B |
| グローワイヤー試験（GWFI） | 1.0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-12 |
| グローワイヤー試験（GWFI） | 1.5 mm | 875 | °C | IEC 60695-2-12 |
| グローワイヤー試験（GWFI） | 3.0 mm | 930 | °C | IEC 60695-2-12 |
| グローワイヤー試験（GWIT） | 0.75 mm | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| グローワイヤー試験（GWIT） | 1.5 mm | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| グローワイヤー試験（GWIT） | 3.0 mm | 900 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 引火点 | 480 | °C | ASTM D1929 | |
| 自己発火温度 | 550 | °C | ASTM D1929 |
燃焼挙動: BK = 黒・BL = 青・CL = 透明・GN = 緑・GY = グレー・NC = 自然色・OR = オレンジ・RD = 赤・TL = 半透明・WT = 白・YL = 黄色
電気的特性（23 °C・相対湿度50 %）
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| 比誘電率 | 100 Hz | 3.1 | IEC 60250 | |
| 比誘電率 | 1 MHz | 3.0 | IEC 60250 | |
| 誘電正接 | 100 Hz | 5 | 10⁻⁴ | IEC 60250 |
| 誘電正接 | 1 MHz | 95 | 10⁻⁴ | IEC 60250 |
| 体積抵抗率 | 1E14 | Ω·m | IEC 62631-3-1 | |
| 表面抵抗率 | 1E16 | Ω | IEC 62631-3-2 | |
| 絶縁破壊強さ | 1 mm | 34 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 比較トラッキング指数（CTI） | 溶液A | 250 | V | IEC 60112 |
その他の特性（23 °C）
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| 吸水率（飽和値） | 23 °Cの水 | 0.3 | % | ISO 62 |
| 吸水率（平衡値） | 23 °C・相対湿度50% | 0.12 | % | ISO 62 |
| 密度 | 1,190 | kg/m³ | ISO 1183-1 | |
| かさ密度 | ペレット | 660 | kg/m³ | ISO 60 |
材料固有の特性
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| 光線透過率（透明材料） | SCI・D65/10°・1 mm | 90 | % | ISO/CIE 11664 |
| 光線透過率（透明材料） | SCI・D65/10°・2 mm | 90 | % | ISO/CIE 11664 |
| 光線透過率（透明材料） | SCI・D65/10°・3 mm | > 89 | % | ISO/CIE 11664 |
| 光線透過率（透明材料） | SCI・D65/10°・4 mm | > 89 | % | ISO/CIE 11664 |
| ヘイズ（透明材料） | C/2°・3 mm | < 0.5 | % | ASTM D1003 |
| 屈折率 | 手順A | 1.584 | ISO 489 |
試験片の加工条件
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| 射出成形-溶融樹脂温度 | 280 | °C | ISO 294-1 | |
| 射出成形-金型温度 | 80 | °C | ISO 294-1 | |
| 射出成形-射出速度 | 200 | mm/s | ISO 294-1 |
推奨される加工および乾燥条件
| 特性 | 試験条件 | 値 | 単位 | 規格 |
|---|---|---|---|---|
| 乾燥温度 | 120 | °C | ||
| 乾燥時間 | 2 - 3 | h | ||
| 水分率（%） | ≤ 0.02 | % | ||
| 溶融樹脂温度 | 250 - 300 | °C | ||
| 標準溶融樹脂温度 | 270 | °C | ||
| シリンダー温度 | 後部 | 230 - 240 | °C | |
| シリンダー温度 | 中部 | 250 - 260 | °C | |
| シリンダー温度 | 前部 | 260 - 270 | °C | |
| シリンダー温度 | ノズル | 260 - 270 | °C | |
| 金型温度 | 80 - 120 | °C | ||
| 保圧（vs.射出圧%） | 50 - 75 | % | ||
| スクリュー周速度 | 0.05 - 0.2 | m/s | ||
| 射出重量比（vsシリンダー） | 30 - 70 | % | ||
| ベント深さ | 0.025 - 0.075 | mm |
安全衛生情報
本製品を取り扱う前に、そのリスク、適切な使用方法および安全な取り扱いに関する入手可能な情報を読み、熟知する必要があります。この情報は、現行の安全データシート（SDS）および製品ラベルを含む様々な形式で提供されています。SDSは、下記のリンクからアクセスできます：
Safety Data Sheets (SDS) for Covestro products | Covestro
さらなる質問については、この技術データシートに記載されている連絡先情報をご利用ください。
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免責事項
責任
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規制された用途に関する制限
本製品は、農業, 化粧品, 飲料水接触, 食品接触, 医療用途（例：医療機器）, 玩具あるいは特定の規制要件の対象となる同様の使用方法など規制された用途での使用を意図していません。本製品を規制された用途に使用する前に、当社からの事前の書面による承認が必要になります。お客様は、すべての適用法令の遵守を確保し、製品の適合性を判断するすべての責任を負います。当社は、無許可の規制された使用に対するすべての責任と保証を否認します。
代表値
これらの値は、代表的なデータとしてのみ提供されるものであり、当社が書面で明示的に同意しない限り、拘束力のある仕様または保証された性能を構成するものではありません。性能は、モールド／ダイ、加工条件、着色／染色などを含むがこれらに限定されない要因によって変動する場合があります。特に明記されていない限り、値は室温での標準化された試験片に基づいています。
サンプル
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収縮
収縮データは参考のためにのみ提供されており、特定の管理された加工条件の下で成形されたプラークに基づいています。実際の生産部品における収縮値は、部品設計（例：サイズ、厚さ、形状）、モールド設計（例：ゲートタイプと位置、ランナー設計、金型材料、冷却システム）および成形条件（例：加工温度、金型温度、保圧時間と圧力、射出速度）を含むがこれらに限定されない多数の要因により変動する場合があります。 収縮値の決定と適用は、完全にお客様の責任であり、実際の生産条件下での自身のテストと経験に基づいて行われなければなりません。法律で認められる最大限の範囲において、当社は、提供した収縮データの使用または依拠から生じるいかなる損害、損失、または請求に対しても責任を負わないものとします。
推奨する加工・乾燥条件
推奨される加工および乾燥条件は、参考のためにのみ提供されており、拘束力のある仕様または保証値を構成するものではありません。バレル温度は、標準的な3ゾーンバレルに基づいています。他の構成では、異なる設定が必要な場合があります。射出圧力の割合としての保持圧力の値は、部品形状、射出成形機、および射出金型によって異なる場合があります。乾燥条件は、乾燥空気乾燥機のみを対象としています。乾燥時間と温度は、乾燥機のタイプによって異なる場合があります。
加工業者は、特定の装置および用途に対する加工パラメータの検証および最適化についてすべての責任を負います。法律で認められる最大限の範囲において、当社はこれらの推奨条件への依拠から生じる性能結果または損害に対するすべての責任を否認します。
連縁先
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