Makrofol® SR906 für strapazierfähige Oberflächen in E-Auto-Ladegeräten
Robuste Spritzgussteile für Elektroauto-Ladekabel
Die Anbieter von Ladesystemen für Elektrofahrzeuge (Electric vehicle charging system – EVCS) gehen davon aus, dass die Nachfrage bis zum Jahr 2030 erheblich steigen wird. Daher beauftragen sie Unternehmen wie Serigraph mit der Entwicklung von wirkungsvollen Brandings für ihre Ladestationen. Serigraph Inc., USA, ist ein führender Hersteller von Corporate Branding Typen- und Markenschildern und Point-of-Sale-Grafiken.
Elektrofahrzeuge (EVs) werden oft an Außenstationen oder -anlagen aufgeladen. Deshalb muss jedes Teil des elektrischen Ladegeräts nicht nur ausgesprochen wetterfest, UV-beständig und schwer entflammbar sein, sondern auch der täglichen Nutzung standhalten.
Robust, chemikalienbeständig, mit glasähnlicher Oberfläche
Serigraph stand vor der Herausforderung, ein Element für ein EVCS aus thermoplastischem Kunststoff zu entwickeln, das genauso langlebig ist wie Metallalternativen, aber gleichzeitig eine glasähnliche Optik und Haptik sowie eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten für die wirkungsvolle Integration von Kunden-Logos bietet.
Das Bauteil musste im Film-Insert-Molding (FIM)-Verfahren hergestellt werden können, ohne Kompromisse bezüglich Robustheit, Chemikalienbeständigkeit oder Witterungsbeständigkeit einzugehen. Das neue Bauteil für EVCS-Ladekabel sollte idealerweise auch umweltfreundlicher sein, indem Metallteile durch leichte Alternativen mit geringeren CO2-Fußabdruck ersetzt werden.
Unsere Zusammenarbeit mit Covestro trug entscheidend zum Erfolg dieser Anwendung bei. Das Team von Covestro hat uns mit seinem Fachwissen und seinen Folienlösungen für das Spritzgießen unterstützt. Aufgrund der Anforderungen an das Dekor und die Haltbarkeit dieses Automobilteils war Makrofol® SR906 für uns die naheliegende Lösung.
Ryan Kelly
VP Operations, Serigraph Inc.
Makrofol® SR906: Design meets Performance
Makrofol® SR906 erwies sich als die optimale Lösung für Serigraph bei der Herstellung eines Elements für ein EV-Ladekabel im FIM-Prozess.
Diese Polycarbonat-/Acryl-Folie ist speziell für die FIM-Verarbeitung konzipiert. Dabei wird eine bedruckte und verformte Folie als Insert in einem Spritzgießwerkzeug mit Polycarbonat-Harz hinterspritzt. So werden zwei Prozessschritte kombiniert, und im Ergebnis erhält man eine geschlossene fugenlose Oberfläche, in die das attraktive Design eines OEM-Logos integriert ist.
Makrofol® SR906 kann außerdem Touch-Funktionen aufnehmen, ermöglicht Hinterleuchtungseffekte und bietet verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenstruktur (von glänzend bis strukturiert). Neben Designfreiheit und Funktionalität des Materials überzeugte Serigraph aber vor allem die verbesserte Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Chemikalien in Kombination mit hoher Schlagfestigkeit. Makrofol® SR906 ist eine klare und transparente Extrusionsfolie. Ihre Acryl-Oberseite verbessert die Kratzfestigkeit, während die Polycarbonat-Rückseite hervorragende Bedruckbarkeit bietet und im FIM-Verfahren mit Polycarbonatharz hinterspritzt werden kann.
Die Kombination von Acryl-Funktionsschicht und Polycarbonatschicht überwindet die geringere Schlagfestigkeit von reinen Acryl-Folien. Außerdem weist die Folie eine gute Hitzebeständigkeit auf.
So trägt Makrofol® SR906 dazu bei, dass damit hergestellte dekorative Teile für E-Auto-Ladekabel langlebig sind und ihr ansprechendes Aussehen behalten.
Wesentliche Vorteile
- Robust und stabil: PC-Folien sind strapazierfähig und schlagfest.
- Witterungsbeständig: Makrofol® SR906 bietet verbesserte Witterungsbeständigkeit und Kratzfestigkeit.
- Optimale Haptik: Makrofol® SR906 ermöglicht glasartige Oberflächen mit integrierten Touchfunktionen.
- Flexibel im Design: PC-Folien bieten hervorragende Bedruckbarkeit, verschiedene nahtlose Oberflächen und Farben.
- Hitzebeständig: Polycarbonat ist von Natur aus temperaturbeständig.
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