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故事

TPU 薄膜加速纺织品和无纺织物等材料粘合

热塑性聚氨酯 (TPU) 薄膜用于粘合纺织品和其他柔性材料。了解 Platilon® 和 Dureflex®如何提高层压工艺的效率,在更广泛的工业应用中开辟全新可能性。
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从户外服装到汽车座椅:TPU 适合类型多样的行业应用

我们广泛的 TPU 薄膜组合可满足各种粘合要求。TPU 热熔膜(也称为热熔粘合剂)用于在不同材料(如纺织品、无纺织物和泡沫)之间添加粘合层。
 
TPU 织物涂层在纺织行业中得到了广泛应用,比如用于生产从无缝运动服到聚酯防弹背心保护层的各种产品。
 
不仅如此,热熔薄膜还具备生产高弹性互锁和大面积连续粘合表面的能力,意味着它们也被用于建筑行业、汽车制造、体育行业以及工业和农业应用中。
 
Platilon® 和 Dureflex® 薄膜可用于户外服装粘合和接缝密封

热粘合应用的高性能特性 

TPU 薄膜有多种厚度,多种热激活工艺可供选择。轻质 Platilon® 和 Dureflex® 薄膜可以快速焊接在聚碳酸酯和其他基材上。它们表现出良好的耐化学性和抗撕裂性,兼具高柔韧性、机械稳定性和透气性的特点。

凭借这些优势,这种热熔粘合剂尤其适合制造层压纺织产品,如遮阳篷、遮阳篷和户外服装。
 

高性能热塑性薄膜非常适合粘合纺织品,但这些多功能粘合剂也可应用于更广泛的领域之中 。

Elmar Lins

消费和工业解决方案特种薄膜 EMLA /科思创分部经理

我们的目标:提高生产效率和易用性

科思创一直在寻找提高热塑性聚氨酯薄膜性能的方法。我们努力改进每个生产步骤的效率,让最终产品实现令人满意的质量。
 
为此,我们使用高度自动化的生产技术进行粘合薄膜加工,从而提高效率,加快生产速度。
 
每张 TPU 薄膜都配有一个易于使用的辊,确保厚度分布一致,实现更小数量的层压批次。热熔粘合剂可以在低温环境下使用热源、超声波或高频波、热空气、热脉冲密封剂或红外辐射来活化。粘合剂可在几秒钟内冷却并固化,这意味着已粘合的产品可以马上进入下个加工步骤。
 

创新电影技术促进循环经济

我们的 Platilon® 和 Dureflex®薄膜不仅能够对纺织品和其他材料提供保护,进行粘合或精炼,还可以在加热或熔化时对其进行拉伸,然后重新成型。

科思创特种薄膜部门不断研究部分生物基材料,减少我们的碳足迹。我们的解决方案表明,与完全基于化石燃料的薄膜相比,这些材料在各方面都表现出优异的产品性能。然而,部分生物基薄膜只是促进循环经济的众多方式之一。科思创特种薄膜部门还致力于创新,通过回收废料流实现材料循环闭环。

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全新应用可能:多层薄膜

我们还开发了多层热熔粘合剂,在单一薄膜中结合了多种材料的特性。这不仅降低了热熔应用的成本和复杂性,还为创新开辟了新的机遇。

一个来自纺织行业的例子可以充分证明这一点:层压普通纺织材料,比如在织物上粘贴标签,通常采用两个步骤完成。在顶面和底面使用热熔粉末或其他粘合剂。多层 TPU 让这项加工只需一个步骤即可完成,通过一个集成的底层作为一个粘合桥梁。

这只是我们众多创新的热熔解决方案之一。联系我们的团队,了解我们的薄膜如何让您的产品受益。
 

关键优势

  • 易于处理: TPU 薄膜可以通过高度自动化的快速制作技术进行处理。
  • 多功能: 适用于多种材料和热活化工艺。
  • 快速热粘合: 产品粘合后只需几秒钟就可以进一步加工。
  • 无缝覆盖: 我们的轻质薄膜确保粘合剂均匀覆盖,实现高柔韧性。
  • 无溶剂: 即使没有溶剂,我们的薄膜仍保持耐久和高抗撕裂的特性。

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