升级的头灯灯罩
未来的汽车头灯除了 LED 和其他光源外，还将集成电子应用，例如，激光雷达、雷达和照相机。这将增加局部热量的产生，并需要使用导热聚合物来管理这些电子设备所产生的热量。该头灯样品是首款使用模克隆® TC 聚碳酸酯制造的同类产品。
近光灯和远光灯模块、LED 灯条和传感器元件直接安装在导热模克隆® TC 聚碳酸酯灯罩的表面上，以改善热量管理并降低系统复杂性。
所选灯罩材料支持 激光雷达、雷达和摄像机传感器的稳定安装。模克隆® TC 聚碳酸酯在广泛的温度范围内显示出更高的刚度，从而实现了不易变形的 激光雷达 外壳接口，有助于提高 激光雷达 的精度。材料的弯曲模量最大程度地减少了 激光雷达 系统的振动，从而提高 激光雷达 的准确性并降低信号噪声。
更亮、更轻的头灯
模具内电子 (IME) 只需一步即可将 LED 电子设备直接模制到模克隆® TC 聚碳酸酯外壳上。通过减少零件数量，并摒弃多余的散热器和紧固件，得以省去额外的处理步骤，从而降低子组件的成本。
近光和远光反射镜均采用模克隆® DS 聚碳酸酯，以实现对可见光的高效反射。反射镜可通过多射模塑和可变热模温度控制技术直接成型为模克隆® TC 聚碳酸酯外壳。此举将导热和可金属化的材料结合在一起，消除了将反射器与支架和紧固件连接在一起的需要，从而减轻重量，并将头灯组件的整体深度减少了数厘米。
模克隆® DS 聚碳酸酯材料提供可金属化的平滑表面光洁度，以实现更高的流明输出。事实上，由于其较低的各向同性热膨胀，单个可金属化组件产生的光束方向图案性能在 LED 灯系统的整个工作温度范围内保持稳定。
完美的材料组合
灯罩使用的模克隆® TC 聚碳酸酯和反射镜使用的模克隆® DS 聚碳酸酯的热膨胀系数十分相近，与其他用于灯罩和反射镜的材料组合相比，可提高头灯的光学性能。
未来的汽车照明应用需要创新的材料，以帮助改善热量管理和提高流明输出。科思创聚碳酸酯与创新的设计和加工技术（包括零件的减少和集成）相结合，可帮助原始设备制造商及其供应商降低头灯系统复杂性、成本、重量和体积，同时最大程度地提高性能。
Paul Platte
工业营销， 科思创
- 提高生产效率 模克隆® 聚碳酸酯和辅助成型技术可实现零件和流程的整合，从而降低成本
- 驱动轻量化 轻质聚碳酸酯材料可提供较高的零件性能，同时降低零件重量
- 提升性能 实现高流明输出并管理散热
- 降低复杂度 零件和过程的整合可最大程度地简化制造
