结合医用级材料，打造耐用设备
医疗健康原始设备制造商经常依赖于聚碳酸酯，这是因为其出色的物理性能和可加工性。例如，符合皮肤接触生物相容性标准的医用级树脂是可穿戴设备的首选材料。
热塑性弹性体 (TPE) 是一种更柔软的材料，亦提供医用级牌号，是制造垫片、密封件、把手、手柄或柔软组建的理想选择，以确保可穿戴设备的舒适性。
聚碳酸酯和 TPE 往往通过包覆成型结合在一起。这可以通过两次注塑成型或嵌件成型来完成，在此过程中，两种材料可以在成型机中快速结合，因此无需粘合剂或二次组装步骤。
考验粘合力和耐化学性
在最近的一项研究中，我们评估了 Teknor Apex 的 Medalist® 医用级 TPE（为包覆成型而设计）在各种医用级聚碳酸酯基材上的粘合力。在 模克隆® 聚碳酸酯、拜本兰® PC + ABS 和 模本兰® PC + 聚酯合金包覆成型试件上的剥离强度测量结果表明，这些材料对多种 Medalist® TPE 牌号具有牢固的粘合力。剥离测试期间的所有缺陷均表现为内聚性缺陷，并且我们发现，直接两次注射包覆成型的剥离强度比插件成型略高。
可穿戴设备需要经常清洁，并且经常与可能会降解塑料的护肤霜或乳液接触。考虑到这一点，耐化学性至关重要——因此我们还研究了 TPE 和聚碳酸酯基材对异丙醇和防晒霜的耐受性。耐化学性测试表明 Medalist® MD-36975 和 模克隆® 2458 聚碳酸酯是可穿戴设备的理想选择。
请阅读我们与 Teknor Apex 合作发表的技术论文 ，详细了解 TPE 在医用可穿戴设备聚碳酸酯上的粘合力。
拜本兰®、模本兰® 和 模克隆® 是科思创集团的注册商标。Medalist® 是 Teknor Apex 公司的注册商标。
聚碳酸酯和热塑性弹性体为医疗可穿戴设备的外壳和接口提供了硬质和软质材料的独特组合。为了创造出适合重复使用的耐用设备，这些材料必须牢固粘合。与 Teknor Apex 合作检验可穿戴设备的重要性能组合不仅是一次宝贵的机会和经验，并且还为我们的客户提供了亟需的技术数据。
Pierre Moulinie
医疗健康聚碳酸酯全球技术主管
Key Benefits
- 耐化学侵蚀特性 Medalist® MD-36975 和 Makrolon® 2458 可耐受防晒霜和异丙醇。
- 牢固粘合力 包覆成型的聚碳酸酯表现出与各种 TPE 牌号的牢固粘合力。
- 生物相容性 医用级聚碳酸酯符合皮肤接触生物相容性标准。
