案例研究
采用 TPU 制成的透气、可回收婴儿床垫——Desmopan® AIR 案例研究
NEVEON 和科思创共同开发了一款完全由 Desmopan® AIR TPU 制成的婴儿床垫原型。该概念以单一材料设计提供了一种透气、可清洗的缓冲解决方案，证明了分区舒适性、提升卫生状况以及简化报废回收的可行性。
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设计一款概念级婴儿床垫芯，结合出色的湿度管理、定制化支撑区域以及持久耐洗性。使其完全由 TPU 制成，以便进行回收评估，并提供原型用于实验室测试和真实用户试验。
传统泡沫材料会滞留水分且难以清洁；多材料结构则使回收更为复杂。挑战在于使用 TPU 设计出一款完整的床垫系统（包括外表面、舒适层和内部结构），同时保持柔软、透气、可机洗，并适合规模化生产。
与 NEVEON 的合作项目展示了材料设计与加工如何齐头并进。通过将 Desmopan® AIR 与有针对性的平行层制造技术及中试验证相结合，我们提供了一种既能满足舒适和卫生需求，又能推进早期护理产品循环设计的解决方案。
NEVEON 通过在所有组件中均采用 Desmopan® AIR 材料，成功制造出缓冲层与功能分区均基于 TPU、并通过单一连续工艺流程成型的概念床垫原型。该设计利用了一种全新的生产技术——平行层制造 (PLM) 来设计气流通道并打造分区舒适度。科思创提供了定制化的材料牌号、加工配方和中试支持，而 NEVEON 则负责原型生产和测试。全 TPU 方法消除了不兼容的粘合剂和材料连接，为整个产品的热机械回收铺平了道路。
利用 Desmopan® AIR 的合作让我们得以重新构想婴儿床垫芯：我们在保持产品完全可回收的同时，显著改善了气流和可洗性。这种组合对于追求安全、耐用且更可持续睡眠产品的品牌和父母而言，是一项颠覆性的变革。
关键词
- 卓越的透气性: 通过分层通道增强气流和湿度控制。
- 单一材料可回收性: 通过热机械再加工简化报废回收。
- 分区舒适度与支撑: 通过区域可调节软硬度，适应婴儿人体工学并提升睡眠质量。
- 可清洗的卫生性: 床垫芯在反复机洗后仍能保持性能。
- 规模化、低浪费的生产: 平行层制造技术减少了废料，并支持按需生产。
