Korrosionsschutz-Lacke und Harze | Covestro
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Robuste Korrosionsschutzlacke für Stahl

Stahlkonstruktionen, die in Kontakt kommen mit hohen Salzgehalten, Feuchtigkeit und Verschmutzung, benötigen robusten Korrosionsschutz. Unser Portfolio enthält Lösungen für jede Schutzebene eines Beschichtungssystems, mit sowohl lösungsmittelbasierten als auch wasserbasierten Decklack-Optionen für alle regulatorischen Anforderungen.
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Kompletter Korrosionsschutz-Lack für Stahl

Korrosion von Stahlkonstruktionen, die extremen Bedingungen ausgesetzt sind, birgt das Risiko einer beeinträchtigten strukturellen Steifigkeit, kostspieliger Reparaturen und Sicherheitsrisiken.

Die Nachfrage nach korrosionsbeständigen Lacken steigt angesichts des Infrastrukturwachstums, und strengere VOC-Vorschriften fördern die Beliebtheit von Lacken auf Wasserbasis und lösemittelarmen Lacken.

Standard-Korrosionsschutzlacke sind ein Dreischichtsystem: eine Grundierung, eine Zwischenschicht und ein schützender Decklack.  Bei Covestro bieten wir Lösungen für jede Schicht,  sowie 2-Schicht-Lack-Technologien, die den langfristigen Schutz nicht beeinträchtigen.

Polyurethan-Decklacke für hochleistungsfähige korrosionsbeständige Stahlbeschichtungen

Decklacke bieten UV-Beständigkeit für Korrosionsschutz-Metallbeschichtungen und schützen das gesamte System vor Witterungseinflüssen.

Unsere lösungsmittelbasierten Acrylharze Uralac® CY255 E-70 und Uralac® CY230 E-70 sind für 2K-Polyurethan-Decklacke mit hervorragender Haftung auf einer Vielzahl von Substraten konzipiert.

Uralac® CY255 E-70 bietet überlegene Glanzbeständigkeit und Strapazierfähigkeit für anspruchsvollste Umgebungen, während Uralac® CY230 E-70 eine kostengünstigere Option darstellt.

Unsere wasserbasierten Lösungen für 1K- und 2K-Systeme, einschließlich NeoCryl® CQ XK-98, Decovery® SP-7450, Bayhydrol® A 2695 /Desmodur® CQ ultra N 7300, liefern korrosionsschützende Decklacke mit niedrigen VOC-Werten – ohne Leistungseinbußen.  

Bei Covestro liefern wir Lösungen für jede Schicht von Korrosionsschutzbeschichtungen für Stahl, sowohl in lösungsmittelbasierten als auch wasserbasierten Formulierungen. Unabhängig davon, welche Technologie ein Kunde benötigt, bleibt das Schutzniveau gleich: Wir bieten ihm die richtige Lösung für seinen Prozess, ohne Kompromisse bei der Leistung.

Hung Banh

New Business Development Manager Industrial Solutions, Coatings & Adhesives, Covestro

Korrosionsschutz-Metallbeschichtung Zwischenschicht-Lösungen 

Die Zwischenbeschichtung fungiert als Sperrschicht, erhöht die Schichtdicke und fördert die Zwischenschichthaftung zwischen Haftgrundmittel und Decklack.

Unsere feuchtigkeitshärtenden 1K-Polyurethan-Systeme Desmodur® E bieten starke Haftung, Widerstandsfähigkeit gegen Quellen und Schrumpfen sowie keine Versprödung bei Bewitterung im Außenbereich.

Als 1K-System entfällt das Mischen und es entsteht weniger Abfall, wodurch es sich gut für Stahlkonstruktionen, Wasserbauwerke, Kaimauern und Meeresumgebungen eignet, die atmosphärischer Korrosion ausgesetzt sind.

Haftgrundmittel-Schichten und Direct-to-Metal-Lösungen für Korrosionsschutzbeschichtungen auf Stahl

Haftgrundmittel sorgen für die Haftung auf dem Substrat und den Korrosionsschutz, die das gesamte Beschichtungssystem verankern.

Unsere feuchtigkeitshärtenden Polyurethan-Haftgrundmittel Desmodur® E 1K unterstützen diese Formulierungen, härten bei Raumtemperatur mit hoher Stoßfestigkeit aus und tolerieren Feuchtigkeit und Kälte. Dies macht sie besonders geeignet für Stahlbau, Wasserbauwerke und maritime Anwendungen.

Pasquick® 2-Schicht-High-Solids-Polyaspartat-Korrosionsschutzlacke

Pasquick® Polyaspartat-DTM-Lacke können den traditionellen dreischichtigen Aufbau auf zwei Schichten reduzieren und erfordern nur ein Haftgrundmittel und eine Pasquick®-Schicht.

Pasquick® kann auch allein für Direct-to-Metal-Polyaspartat-Lacksysteme verwendet werden. Die schnelle Aushärtung verkürzt die Anwendungszeit und beschleunigt die Wiederinbetriebnahme, ohne den Langzeitschutz zu beeinträchtigen. Jede Schicht ist ein 2K-Lack: Bei Formulierung mit Desmodur® CQ ultra N 7300 können Pasquick®-Systeme einen alternativen Kohlenstoffgehalt* von bis zu 48 % erreichen.

Zu den wichtigsten Anwendungen gehören Schifffahrt, Brücken, Gebäudeaußenfassaden und Windkraftanlagen.

*Basierend auf C14 ASTM D 6866-16 Methode B

Wichtigste Vorteile

  • Langlebig: Nachweislicher Korrosionsschutz für Stahlkonstruktionen in den härtesten Umgebungen.
  • Vielseitig: Lösungsmittelbasierte, wasserbasierte und polyaspartische Optionen für jede Schicht und jeden Bedarf.
  • Einfach aufzutragende Optionen: 1K-feuchtigkeitsaushärtende Haftgrundmittel benötigen kein Mischen und minimieren so Abfall vor Ort.
  • Optionen mit niedrigem VOC-Gehalt: Wasserbasierte Systeme bieten den gleichen Schutz wie lösungsmittelbasierte Systeme bei niedrigerem VOC-Gehalt.
  • Schnell aushärtende Optionen: Pasquick® spart eine Beschichtungsschicht ein, reduziert den Arbeitsaufwand und beschleunigt die Wiederinbetriebnahme.

Häufig gestellte Fragen

Wie kann die Pasquick® Polyaspartic-Technologie Beschichtungsverfahren-Zeiten und betriebliche Energiekosten reduzieren?

Pasquick® ist ein 2-Schicht-System, das schnell aushärtet und mit weniger Beschichtungen einen hohen Film aufbaut als herkömmliche 3-Schicht-Beschichtungssysteme, sodass Verarbeiter eine Schicht überspringen können, ohne auf die vollständige Zwischenaushärtung zwischen den Beschichtungen warten zu müssen.

Dies reduziert die Gesamtanwendungszeit und den Arbeitsaufwand und beschleunigt die Wiederinbetriebnahme, ohne Funktionseinbußen bei der Schutzleistung. Dies ist besonders wertvoll für Instandhaltungsprojekte, bei denen Strukturen schnell wieder in Betrieb genommen werden müssen. 

Können Zweilagen- oder DTM-Polyasparaginsäure-Systeme konventionelle Dreilagen-Korrosionsschutzsysteme ersetzen, ohne an Haltbarkeit zu verlieren?

Ja. Die Leistung entspricht einem herkömmlichen dreischichtigen Epoxidharz-System, nur mit einer schnelleren Anwendungszeit.

Pasquick® DTM-Formulierungen bestehen die gleichen ISO 12944-Prüfungen, die zur Validierung von dreischichtigen Systemen verwendet werden (1440-Stunden-Salzsprühtest, 720-Stunden-Kondensation), und die Technologie verfügt über eine nachweisliche Erfolgsbilanz von über 20 Jahren im praktischen Einsatz.

Können wasserbasierte Lacke eine Korrosionsschutz-Performance liefern, die mit lösungsmittelbasierten Systemen vergleichbar ist?

Ja. Wasserbasierte und lösungsmittelbasierte Decklacke bieten einen gleichwertigen Korrosionsschutz. Die Wahl zwischen ihnen hängt von den VOC-Zielen und der Handhabungspräferenz ab.

Unsere wasserbasierten 1K/2K-Decklacke (NeoCryl® CQ XK-98, Decovery® SP-7450 und Bayhydrol® A 2695 mit Desmodur® CQ ultra N 7300) bestehen alle die 1440-Stunden-Salzsprühprüfung und die 720-Stunden-Kondenswasserbildung-Prüfung. Sie entsprechen der lösungsmittelbasierten Leistung und bieten gleichzeitig niedrige VOC-Werte und in mehreren Fällen teilweise biobasierte Inhalte: Decovery® SP-7450 hat einen biobasierten Anteil von 39 % und Desmodur® CQ ultra N 7300 hat einen biobasierten Anteil von 68 %.

Sind wasserbasierte Decklacke robust genug für Anwendungen mit hohem Schichtaufbau?

Ja. Unsere wasserbasierten 1K- und 2K-Systeme erreichen blasenfreie Trockenschichtdicken von über 150 µm bei airless-Applikation – eine Schichtdicke, die für wasserbasierte Systeme traditionell schwer zu erreichen ist, ohne dass es zu Blasenbildung kommt. Die Trocknungszeiten bleiben kurz – nur 30–40 Minuten bis zur Grifftrockenheit – selbst unter kühleren und feuchteren Bedingungen.

Wie tragen Uralac® CY230 E-70 und CY255 E-70 zur Verbesserung des Sicherheitsprofils von Formulierungen bei?

Beide Harze verwenden eine fortschrittliche, nachhaltigere Initiator-Technologie, die die H350-Gefahreneinstufung früherer Generationen von Acrylharzen beseitigt. Dies bietet Formulierern und Endanwendern ein deutlich sichereres Handhabungsprofil ohne Funktionseinbußen.

 

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