Pulverbeschichtung für wärmeempfindliche Substrate: So funktioniert es
Lernen Sie den Prozess der Pulverbeschichtung von MDF kennen
Zwischen dem Beladen des Förderbands mit MDF und dem Entladen des vollständig beschichteten Stücks liegen mehrere Schritte.
Bevor jedoch die Beschichtung erfolgen kann, müssen die MDF-Platten zunächst in die gewünschte Form gebracht, zugeschnitten, verlegt und geschliffen werden. Pulverbeschichtungen auf Uralac®-Basis lassen sich leicht und oft nur mit einer einzigen Schicht verarbeiten, so dass Sie fast jede Form wählen können.
Der nächste Vorbereitungsschritt besteht darin, die MDF-Platte zu klimatisieren, um einen stabilen Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. Dies sorgt für mehr Konsistenz im Prozess bei unterschiedlichen Witterungsbedingungen und Variationen bei MDF von verschiedenen Lieferanten. Der ideale Feuchtigkeitsgehalt liegt normalerweise bei 4-8 Prozent.
Beladen
Das Beschichtungsverfahren beginnt mit dem Beladen des Förderbands mit MDF, das an Metallhaken aufgehängt wird, um sicherzustellen, dass es richtig geerdet ist.
Vorwärmen
Der erste Schritt im Beschichtungsprozess ist das Vorwärmen. Die MDF-Platte wird in einem Infrarotofen auf 50-90ºC erhitzt, um eine gute homogene Leitfähigkeit des Substrats zu erreichen.
Sprühen
Aushärtung
Die Aushärtung der Beschichtung erfolgt bei 130 ºC für drei Minuten, je nach Substrat und verwendetem Pulver. Die Aufheizzeit variiert zwischen zwei und fünf Minuten.
Für ein schnelles Aufheizen und Aushärten ohne Überhitzung der MDF-Objekte wird ein Infrarotofen benötigt. 130 ºC ist niedrig genug, um Schäden bei den meisten MDF-Arten zu vermeiden.