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Occuity AX1 Axiometer
Fallstudie

Revolutionäre Optometriegeräte mit Polycarbonaten von Covestro

Durch nicht-invasive, kontaktlose Messungen revolutioniert die optische Diagnostik das Gesundheitswesen. Unsere Covestro Polycarbonate spielten eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung des Occuity AX1 Axiometer™️ , eines bahnbrechenden Geräts zur Myopie-Behandlung. Die vielseitigen Gehäusematerialien ebnen den Weg für zukünftige Innovationen im Bereich der Medizintechnik.
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Aufgabe

Gehäuselösungen für fortschrittliche Diagnosegeräte mit Makrolon® 

Unsere Aufgabe bei Occuity bestand darin, ein geeignetes Gehäusematerial zu finden, welches für diagnostische Handgeräte für berührungslose Messungen geeignet ist. Das Material musste als Medizintype kundenspezifische Leistungs- und Farbvorgaben erfüllen, gleichzeitig hervorragende Laserbeschriftungseigenschaften bieten und den mechanischen Schutz medizinischer Elektronikgeräte gewährleisten. Im Speziellen sollte das Material nach Kundenvorgaben in glänzendem Weiß eingefärbt sein und sehr hohe Steifigkeit und Schlagfestigkeit für Gehäusekomponenten aufweisen.

Occuity AX1 Axiometer™
Herausforderung

Die Erfolgsformel für diagnostische medizinische Geräte

Auf der Mission von Occuity, Handgeräte für berührungslose optische Messungen im Gesundheitswesen zu entwickeln, war die Herausforderung vielschichtig. Unsere Aufgabe lag darin, ein Gehäusematerial zu finden, welches die strengen Standards unseres Kunden erfüllte. Das Material musste spezifische Leistungs- und Farbziele erfüllen, effiziente Laserbeschriftung ermöglichen und gleichzeitig hohen Anforderungen an die mechanische Belastbarkeit gerecht werden, um die internen Elektronikkomponenten des Geräts zu schützen. Dabei war es entscheidend, dass ein medizinischer Kunststoff gefunden wurde. Die Komplexität der Aufgabe lag darin, die vielfältigen Anforderungen in Einklang zu bringen, um eine Gehäuselösung zu kreieren, die perfekt zu Occuitys bahnbrechenden Diagnosegeräten passte. Die Geräte ermöglichen präzise Messungen in der Optometrie und künftig auch in der optischen Diagnostik von Erkrankungen wie Diabetes und Alzheimer.

“Unsere präzisen optischen Systeme erfordern Gehäuse mit ebenso hoher Leistungsfähigkeit, um den Anforderungen moderner klinischer Umgebungen standzuhalten. Durch den Einsatz von Makrolon® konnten wir die volle Leistungsfähigkeit eines medizinischen Kunststoffs erzielen, ohne Kompromisse bei der punktgenauen Lasergravur und unserer charakteristischen strahlend weißen Oberflächengestaltung einzugehen.”

Jamie Serjeant

Senior Design Engineer, Occuity Limited

Lösung

Entfalten Sie Ihre Gestaltungsmöglichkeiten: Farbenvielfalt von Makrolon® für medizinische Geräte

Makrolon® 2458 wurde in einer kundenspezifischen Farbe hergestellt und erfolgreich für die aktuelle Generation des medizinischen Geräts qualifiziert. Zudem untersuchen wir aktiv die Adaption von Makrolon® M6011 FR für kommende Gerätegenerationen, welches dieselben Farbspezifikationen wie Makrolon® 2458 sowie verbesserte Chemikalienbeständigkeit und eine UL Flammschutz-Listung bietet. Unsere Flexibilität, exakte Farbspezifikationen über verschiedene Materialtypen hinweg zu gewährleisten, ermöglicht die einheitliche und ästhetische Gestaltung von medizinischen Geräten. Mit besonderer technischer Expertise, Dienstleistungen rund um Farbgestaltung und Design und durch die Qualifizierung unserer Polycarbonate als Medizintypen, konnten wir die anspruchsvollen Standards des Kunden zu vollster Zufriedenheit erfüllen.

“Makrolon® Polycarbonate von Covestro bieten herausragende Farbgestaltung, chemische Beständigkeit, Biokompatibilität und mechanische Belastbarkeit, was perfekt zu Occuitys Vision revolutionärer optometrischer Geräte passt. 
Covestro hilft Occuity auf der Mission, mobile diagnostische Geräte zum Standard zu machen und mehrfache invasive Kontrollen zu vermeiden.”

Vincent Mermans

Global Key Account Manager, Covestro Deutschland AG

Wesentliche Vorteile

  • Herausragende Materialeigenschaften Gehäusematerial mit hoher Schlagfestigkeit,Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit
  • Kundenspezifische Farbe und Oberflächengestaltung Farbanpassung für glänzend weißes Design des Kundengeräts und spezifische Oberflächenveredelung sind garantiert
  • Polycarbonat in medizinischer Qualität Die medizinischen Polycarbonate sind biokompatibel gemäß ISO 10993-1 und USP Klasse VI für einen Kontakt von 30 Tagen oder weniger. Sie werden an ISO 9001-zertifizierten Standorten hergestellt, die den GMP-Standards folgen
  • Flammwidrig Flammgeschützte Typen mit UL-Listung für Geräte der nächsten Generation sind verfügbar
  • Laserbeschriftung Unsere Polycarbonat-Materialien können für individuelle Zwecke laserbeschriftet werden

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