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Fallstudie

Pneumatikschläuche aus Desmopan® 9845D

Pneumatische Systeme werden in einer Vielzahl von industriellen Bereichen eingesetzt: Von der Elektronik- und Transportherstellung bis hin zur Lebensmittelverarbeitung. Pneumatische Schläuche werden verwendet, um Aktoren, Ventile, Werkzeuge und andere Geräte mit Druckluft zu versorgen.
Task

Entwicklung eines geeigneten Werkstoffs für Pneumatikschläuche

Um die Kundenerwartungen zu erfüllen, sollte ein geeigneter Stoff für Schläuche in pneumatischen Systemen eine hundertprozentige Hydrolysebeständigkeit und eine extreme Abriebfestigkeit aufweisen und dabei leicht zu verarbeiten sein. 
 
Außerdem müssen die Schläuche für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung aufgrund des möglichen direkten Kontakts zwischen dem Produkt und dem Schlauch den Vorschriften der Aufsichtsbehörden in den USA und der EU entsprechen. Außerdem muss der Stoff, aus dem Schläuche gefertigt werden, auch noch die „UL Yellow Card“-Normen für schwere Entflammbarkeit erfüllen. 
Challenge

Entwicklung eines Werkstoffs, der auch unter Druck stabil bleibt

Aufgrund seiner Vielseitigkeit, Langlebigkeit und Flexibilität bietet thermoplastisches Polyurethan (TPU) viele Vorteile für Anwendungen mit Pneumatikschläuchen. 

Für einen Kunden mit einem Produktionszyklus von einer Woche ohne Ausfallzeiten haben wir einen TPU-Stoff mit einem breiten Verarbeitungsfenster bei gleichbleibend hoher Qualität entwickelt. Der Stoff kann unter Arbeitsbedingungen einem hohen Berstdruck standhalten und weist eine geringe Kriechbeständigkeit auf.
 
Solution

Sichere Leistung dank TPU von Covestro

Desmopan® 9845D bietet Zähigkeit und Haltbarkeit. Pneumatikschläuche aus Desmopan® 9845D bieten durch hohen Berstdruck und geringe Kriechbeständigkeit eine ausgezeichnete Qualität. Da der Stoff sehr stabil ist, können die Verarbeitungslinien im Vergleich zu alternativen TPUs schneller laufen. Außerdem ist er weniger klebrig und erleichtert damit die Handhabung für den Endanwender.
 
Der Stoff ist zudem in der Good Manufacturing Practice (GMP) Version erhältlich, die die Vorschriften der amerikanischen FDA und EU 10/2011 für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung erfüllt.

Deshalb ist Desmopan® 9845D die richtige Lösung:

  • Vielseitigkeit:  Umfangreicher Einsatzbereich von -40 °C bis 105 °C.
  • Enorm widerstandsfähig: Bietet 100 % Hydrolyse- und Mikrobenbeständigkeit sowie eine hohe Abriebfestigkeit.
  • Leicht zu verwenden: Auch bei hoher Extrusionsgeschwindigkeit leicht zu verarbeiten.
  • Spezialisiert: Entspricht den Vorschriften der FDA sowie EU 10/2011 und ist mit einer Yellow Card UL-gelistet.
  • Von Natur aus weich: Frei von Weichmachern und Halogenen.

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