利用外围设备提高浇注型聚氨酯制品产量
为了支持连续生产，我们提供外围设备，在主设备需要用料时进行进料。利用原材料自动进料功能，即便是大体量材料，外围设备也能配合主设备连续运行。
连续转盘脱泡装置
全球每天都有数百个脱泡装置在运行，其可靠性享誉业内外。该设备可以连续向主设备供给经过脱泡的材料。它完全适用于任何 Baulé® 设备，并可在材料准备期间避免生产停机。此外，它可以自动输送大量所需的材料并最大限度地减少热降解，同时保证材料不会停滞。
供胺装置
科思创为更加安全处理胺而开发了特殊的装置。该装置由一个进料系统和一个熔料装置组成。
进料装置安装在手套箱上，可以确保所有的关键工作和维护操作安全进行。凭借该装置，操作人员可以打开胺丸桶，将颗粒物倒入料斗，而无需直接接触产品，从而避免暴露在胺物质尘埃中。利用高热效率线圈，熔料装置能够以最低的均匀熔化温度熔化多种胺物质，并连续输出材料。
颗粒物处理装置
科思创开发了一款设备，可以处理来自废弃制品（回收的制品）或生产废料（不可销售的制品或浇注废料）的颗粒材料（聚合物固体填料，如橡胶、TPU、浇注型聚氨酯或其他物质）。在这些零部件被研磨为颗粒后，利用Baulé® 颗粒物处理装置，被作为原材料加入到新的浇注型聚氨酯零部件中，实现二次利用。
该设备用于混合和计量加入聚氨酯零部件生产中的这些颗粒物。上游工作是在填料箱中加入所选材料（通常是多元醇），然后将材料彻底混合，以获得均匀的混合物。脱泡后，混合物就可以通过特殊的计量装置进行处理。
自动处理装置
为了响应对自动化浇注工艺和一致性期望的要求，科思创实现了装置自动化功能。借助设备人机交互界面 (HMI) 上专用的直观程序，可以根据生产要求对机器人等外围设备的运动进行设置、控制和记录：
- 直角坐标型机器人
- 转台
- 输送装置
旋转浇注
旋转浇注是一种加工技术，通过将聚氨酯混合物直接浇注在旋转辊的辊芯上，可削减与模具和烘箱相关的成本。利用该技术，我们的客户可以轻松管理不同直径的轧辊浇注，提高生产率，同时降低投资，减少生产过程中的材料损失。
根据需求，旋转浇注设备可以是非常简易的基础型浇注机，仅集成了几个可配套该技术使用的专用选项，也可以是更加复杂精确的自动化集成系统。
提高设备性能的选项
数十年来，我们在浇注型聚氨酯领域开展了无数的活动，制定了无数的解决方案，为我们的设备开发了全系列选项。总而言之，我们的设备不仅可以满足任何工艺要求，往往还能扩大浇注的灵活性和生产能力。
颜料、催化剂或添加剂注入
我们的Baulé® 添加剂注入装置可以将添加剂（颜料、催化剂、UV 稳定剂等等）直接注入混合室。科思创是首个掌握关键过渡阶段技术的发明者和先驱。利用这一功能，浇注前无需在桶内或设备槽内预先混合添加剂。可根据您的需求调整添加剂比例，也可以在几秒内切换至不同的添加剂，操作非常简单。
自动校准
校准是通过准确性保证一致和良好生产的重要步骤。由于是手动过程，因此需要每天投入时间和精力确保其精确度。这种方法虽然有用且有效，但需要完全掌握各个步骤才能获得准确的结果。
自动校准的目的是确立一个高度准确的逐步校准方法。利用连接标尺和专用软件功能，自动校准可以对泵速进行自动多点校正，以便在全输出频谱上获得准确的流量。
低暴露量烘箱
经过不断的分析和评估，科思创弹性体部门提出了一个解决方案，进一步完善了设计设备的烘箱，并确保我们的用户在处理化学产品时的安全与健康。
自动校准选项可以帮助我们的操作人员更容易地完成这项日常任务，因为他们只需要监督操作即可。最重要的是，准确性得到进一步提升，因为设备可以自动校正任何波动，从而避免任何人为错误。
Ib Frederiksen
产品和工艺开发人员, DANSK GUMMI INDUSTRI
