在能效和浇注型聚氨酯生产之间找到正确的平衡点
重新评估能源密集型生产，提高能效并确保高质量
为实现气候中性的产品和生产，我们长期以来实施了多项措施，以帮助公司大幅减少温室气体排放，并在超额完成可持续发展目标方面取得了多项里程碑式的成就：截至 2023 年，与 2020 年水平相比，范围 1 和范围 2 的减幅达到 -8.4%，与 2021 年水平相比，范围 3 的减幅达到 -27.8%。尽管如此，我们显然不能满足于过去的成就。可持续性和气候中性对于我们自己和地球的未来都至关重要。
为兑现不断改进的承诺，我们致力于提供最先进的解决方案，以提高能效、降低能耗和成本，这是我们向前迈进的重要一步。在这方面，我们着眼于重新评估高要求、高能耗的浇注型聚氨酯产品生产工艺并提高能效。
然而，尽管我们在降低能耗和成本方面拥有专业技术和创新方法，但我们意识到这还远远不够。增强型生产工艺和解决方案还必须确保浇注型聚氨酯成品在耐用性、性能和质量方面满足预期应用的高要求。
通过整合节能技术，我们不断树立新标准。
分析能源密集型工艺和成本，提供高效解决方案
提供高效解决方案
从农业、建筑、推土作业、采矿、油气供应、风能，到包装、运动和休闲，各行各业都需要最耐用的材料来生产可耐受最恶劣环境并经受极端条件考验的高质量部件和设备。基于数十年的材料科学经验，我们的浇注型聚氨酯产品在提供最先进的解决方案方面发挥着至关重要的作用。
然而，浇注型聚氨酯弹性体的生产十分耗能。生产工艺中的每个步骤（如组份预热、组份加工、模具加热、固化和后硫化）都需要消耗大量能源。通常，这些步骤还涉及其他耗能环节，如单独的烘箱、加热台和分配机。
我们致力于以负责任的方式使用原材料和能源，并在减少环境影响方面处于领先地位。
工艺优化和技术整合确保始终如一的性能和生产率
确保始终如一的性能和生产率
浇注型聚氨酯产品的机械性能必须符合规格要求。降低生产过程中的能耗是一项挑战。能源管理、低能耗系统、智能计量以及在生产过程中对相关材料的温度控制是成功实现预期化学反应的关键。
虽然调节组份本身的温度十分困难，但我们可以调节某些参数来优化能耗，尤其是模具温度以及，随后的固化和脱模阶段。
凭借数十年来对浇注型聚氨酯化学的研究和解决方案的积累，我们开发出了一系列独特的多功能能源管理系统和设备。它们具有多种配置、可扩展性选项和外围设备，可满足客户的多样化工艺要求，而且通常还能提高灵活性和产能。
例如，我们的 Baulé® 设备就融合了公司在浇注成型方面的渊博专业知识、聚氨酯化学和弹性体方面的专有技术，以及生产浇注型聚氨酯部件的高效工具和技术集成。
从设计之初，Baulé® 设备就旨在尽可能降低能耗。其显著特点之一是采用了高效的电加热系统，可单独调节设备和组份，从而轻松调节产品温度并保持温度恒定不变。除了最大限度地降低能耗外，Baulé® 设备还在维护、可靠性和用户友好性方面具有多重优势。
温度波动对产品性能和生产工艺的影响
产品性能和生产工艺
温度波动以及温度控制对成品性能的影响不容忽视，这也是浇注型聚氨酯生产过程所面临的众多挑战之一。我们的专家对配方进行了研究，以补偿温度效应的影响，从而优化工艺与产品机械性能之间的平衡。
科思创可提供易于集成到现有浇注型聚氨酯生产工艺中的增强型配方、技术和系统，且不会对粘度、凝胶时间和初始强度等特性产生重大影响。
因此，作为一家全球性企业，我们不断通过整合创新和高效技术来树立新标准。这不仅有助于降低能耗和相关生产成本，而且还为客户提供了减少化石能源依赖性的途径。
节能效果估算
能耗计算工具
改进生产工艺是第一步，以在降低能耗和保持最佳机械性能之间取得平衡。要评估制品商在节约能源和成本方面的效益，必须对其进行量化。
在这方面，工艺条件的修改可帮助制品商减少最高达 60% 的能耗。此外，由于每个制品商的情况各不相同，因此我们专门开发了一种工具：客户可以输入自己的加工数据和能源价格，以估算节能效果。
我们的低能耗系统支持客户在不影响浇注型聚氨酯产品性能的前提下，通过降低能耗来削减生产成本。
关键词
- 经济高效： 在整个生产过程中的每一步降低能耗。
- 性能稳定： 优化工艺与成品特性之间的平衡。
- 可持续性： 减少能耗意味着在生产中降低对化石能源的依赖。
- 稳定的生产率： 解决方案专为维持相同的生产率水平而开发。
