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故事

为方形电池包选择合适的工程塑料

科思创提供了一系列PC+ABS合金组合用于方形电池封装。该产品组合包括作为标准阻燃PC+ABS合金的Bayblend® FR3010,用于薄壁阻燃零部件的Bayblend® FR3080 EV,和针对耐高湿度而开发的Bayblend® FR4065 EV。

阻燃性满足可靠电气性能的要求

电池包设计者普遍要求相关零部件具有阻燃性。在标称厚度上达到美国保险商实验室(UL)94 V-0等级是常用的衡量标准。而电气安全主要通过工程塑料的体积电阻率和介电强度来衡量。
 
科思创的Bayblend® FR系列产品具有合适的阻燃和电气性能,能为电池封装提供材料解决方案。该系列材料具有厚度低至0.75毫米的UL 94 V-0等级认证,表面电阻率可达1016Ω,有助于满足电池制造商的安全要求。
 

薄壁阻燃Bayblend®激发了新的设计灵感

由于电池包的发展趋势是更大尺寸及更高能量密度,这使得电池包的内部组件将更薄、更集成、更轻。因而对符合这种发展趋势的材料需求也在相应增加。
 
新型Bayblend® FR3080 EV正在获得更多的行业认可。这种先进的PC+ABS合金集0.8毫米的全色系UL 94 V-0阻燃认证、高流动、出色的抗冲击性和可着色性于一身。与Bayblend® FR3010相比,Bayblend® FR3080 EV的抗冲击性(23℃)提高了约20%,在更小的厚度上获得UL 94 V-0等级认证。这些材料方面的改进让新的设计成为可能。
 

热稳定性有助于延长电池包寿命

在汽车行业,客户要求电池系统的质保期不少于10年。这不仅包括电池,还包括封装部件。因此,设计者应选择具有长期使用温度或RTI(相对温度指数)认证的工程塑料,且RTI数值应与电池在使用寿命内的工作温度相匹配。根据锂离子电池系统的安全测试,如热循环、湿度和温度老化,应考虑三个类别RTI数值不低于80˚C的工程塑料。
 
在评估长期物理耐久性方面,温度和湿度具有重要作用。封装部件通常在恶劣环境中进行老化试验以评估其耐久性,例如:通常在85℃/85%相对湿度(RH)条件下老化500至1000小时。科思创Bayblend® FR4065 EV将耐高温性和抗高湿性相结合。该产品能够实现汇流排的一体化设计,同时能够承受电池快速放电引起的高温(高达110℃)。在宽温度范围内具有热稳定性,有助于满足电池制造商、原始设备制造商和消费者对长期耐久性和部件间一致性的要求。
 

不断增加的终端用户需求是材料规范化管理的源动力。科思创为方形电池封装定制的Bayblend® PC+ABS合金系列,符合大尺寸、集成化和耐用电池包的工业趋势。

Tony Tong

电池封装平台亚太区市场开发经理

关键优势

  • 安全环保: Bayblend® FR产品组合不人为添加含有氯系和/或溴系的阻燃剂。
  • 品质可靠: Bayblend® FR产品组合表现出卓越的尺寸稳定性和抗冲击性。
  • 长寿命: Bayblend® FR产品组合出色的抗老化性能助力更长的电池包寿命。

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