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Decovery® SP-6200 XP

Die biobasierte, abriebfeste Königin der Drucktinte!
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In puncto Leistung kann es diese selbstvernetzende Emulsion mit allen biobasierten Produkten auf dem Markt aufnehmen. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass eine Tinte oder ein Lackfilm haltbar ist und bei der Handhabung oder beim Kontakt der bedruckten oder lackierten Oberfläche mit anderen Oberflächen (z. B. Metall oder Kunststoff) nicht abfärbt oder verschmiert. Die bemerkenswerte Scheuerfestigkeit von Decovery SP-6200 garantiert, dass bedruckte Oberflächen so scharf aussehen wie an dem Tag, an dem sie aus der Druckmaschine kommen.

Decovery® SP-6200 XP ist ein selbstvernetzendes Emulsionsharz, bei dem es vor allem um Leistung geht. Es ist vielseitig einsetzbar, von Tiefkühlverpackungen bis hin zu Hamburgerschachteln und Kaffeebechern. 

Es handelt sich um ein biobasiertes Acryl, das für verschiedene Substrate und Druckschichten entwickelt wurde und sich ideal für den Flexo- und Tiefdruck eignet. Es ist einfach zu formulieren, verfügt über eine gute chemische Beständigkeit und erzielt hervorragende Ergebnisse bei Abrieb- und Blockfestigkeitstests.

Wie Decovery® Verpackungsharze unserer Welt helfen können

Der Verpackungsmarkt erfährt eine starken Trend hin zu nachhaltigeren Technologien. Angetrieben durch die Nachfrage der Endverbraucher, haben Markeninhaber ehrgeizige Nachhaltigkeitsversprechen angekündigt. Nun ist die gesamten Branche gefordert, diese anspruchsvollen Ziele zu erreichen.
Unser Decovery®-Portfolio eignet sich hervorragend für die Herstellung hochwertiger Beschichtungsharze, die den Umweltanforderungen der Verpackungsmärkte entsprechen. Sie enthalten keine oder nur geringe Mengen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) und können die Leistung von Alternativen auf Stärkebasis erreichen oder sogar übertreffen.

Decovery® SP-6200 XP: Einfluss auf die Umwelt

  1. Geprüft von Beta Analytic Inc. (Testlabor für biobasierten und biogenen Kohlenstoff), gemäß ASTM D6866-16 Methode B (AMS). 
  2. Die Daten beruhen auf internen Berechnungen. Die Ergebnisse können leicht vom endgültigen, extern erstellten Ökobilanzbericht (LCA) abweichen. Die Ökobilanz wird derzeit gemäß ISO-14040-14044, dem IPCC 2013 GWP 100a Standard und den WBCSD-Leitlinien für die chemische Industrie erstellt. Angabe der Daten in kg CO2/ kg Harz; absolute CFP SP-6200: 1.71 kg CO2 / kg Harz. 
  3. Die Berechnung beruht auf Daten der Umweltschutzbehörde der Vereinigten Staaten von Amerika
 

Putting our Decovery® SP-6200XP to the test

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Satra Abriebfestigkeitstest

Warum wir einen Satra-Test durchführen

 
Die meisten Verpackungen werden nach dem Bedrucken lackiert, um sicherzustellen, dass der Druck abriebfest ist. Wenn eine Verpackung nicht lackiert ist, färben einige Blau- und Grüntöne leicht ab.
 
Mit Abriebfestigkeitstests wird festgestellt, ob Produkte wie Lacke den Druck tatsächlich schützen.
 
Drucktinte und Film sollten bei normaler Handhabung beständig sein, um zu verhindern, dass die Tinte oder der Lackfilm durch die Reibung mit Oberflächen wie Metall oder Kunststoff verschmutzt, verkratzt oder verschmiert wird. 
 
Auf Förderbändern und während der Verarbeitung an Klebemaschinen, Verpackungsmaschinen und Maschinen für die Druckweiterverarbeitung kann es zu Reibungen kommen.
 
Auch bei der Verarbeitung, dem Vertrieb, dem Versand und der Lagerung kann es zu Reibungen kommen, wenn Oberflächen aufeinandertreffen. Aus diesem Grund ist die Nassabriebfestigkeit wichtig, wenn bedruckte und lackierte Oberflächen mit Wasser oder Kondensfeuchtigkeit in Berührung kommen können (z. B. bei gefrorenen und gekühlten Lebensmitteln). 
 
Das biobasierten SP-6200 wurde auf Abriebfestigkeit und Haftung getestet und mit stärkebasierten Druckfarbenformulierungen verglichen.
 
Bei diesem Test wird ein Gewicht verwendet (normalerweise 2,5 kg), um den Abrieb von einem sauberen Substrat – Papier, Polyester (PET), Polyethylen (PE) & orientiertes Polypropylen (OPP) – auf einem bedruckten Material zu prüfen. Das Gewicht bewegt sich hin und her, bis das Erscheinungsbild der Oberfläche Mängel aufweist.
 
Bei normalem Papiermaterial werden 50 Bewegungen in der Regel als ausreichend angesehen (Klemanski, 1998). Bei anderen Patenten auf dem Markt sind es unter Sutherland*-Testbedingungen etwa 100 Bewegungen (Spiekermann et al., 2019).

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Blockfestigkeitstest

Warum wir einen Blockfestigkeitstest durchführen

Zur Beschreibung und Quantifizierung der mechanischen Gefahren, denen Verpackungen bei der Handhabung, dem Stapeln und dem Transport ausgesetzt sind: Die Last, der ein Karton standhalten kann, hängt von den Versandbedingungen, den Stapelmethoden und den klimatischen Bedingungen ab.
 
Werden Verpackungen über einen längeren Zeitraum gestapelt, können sich Farbbestandteile von der bedruckten Oberfläche lösen, wenn die Packungen zur endgültigen Verwendung voneinander getrennt werden.
 
Dies kann auch durch das sogenannte Durchschlagen auftreten, wobei in Druckfarben verwendete Substanzen von der bedruckten (äußeren) Oberfläche auf die innere, mit Lebensmitteln in Berührung kommende Oberfläche gelangen.
 
Deshalb führen wir eine Stapeldruck- und eine Druckprüfung durch. Bei unserem Blockfestigkeitstest wird die generelle Effektivität der Beschichtung berechnet, wenn diese zwischen andere Druckerzeugnisse gestapelt oder gegen sie gepresst wird.
 
Beim Blockfestigkeitstest wird die Testprobe mit einem Druck von 1 kg/cm2 im Prüfgerät komprimiert und anschließend bei 52 °C für 16 Stunden in einen Ofen gelegt.
 
Im Blockfestigkeitstest werden die Kontaktflächen der Beschichtung untersucht und auf einer Skala von 0–5 bewertet (wobei 5 das beste und 0 das schlechteste Ergebnis darstellt).

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Wesentliche Vorteile

  • Gute Haftfähigkeit auf den meisten Papier- und Foliensubstraten
  • Gute Reversibilität
  • Gute Blockfestigkeit
  • Mechanische Beständigkeit
  • Wasserbeständigkeit
  • Wärmebeständigkeit
  • Chemikalienbeständigkeit
  • Geeignet für Lebensmittelkontakt
  • Geringe Schaumbildung
  • Geruchsarm
  • Geeignet für gängige Drucktechniken

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