Decovery® SP-6200

Decovery® SP-6200 ist ein selbstvernetzendes Emulsionsharz und steht ganz im Zeichen der Leistung. Es ist für alles verwendbar, von Tiefkühlverpackungen bis hin zu Hamburgerboxen und Kaffeebechern. 

Es ist ein biobasiertes Acrylat, das für mehrere Substrate und Druckschichten konzipiert ist und sich ideal für Flexo- und Tiefdruck eignet. Es lässt sich nicht nur einfach formulieren, sondern zeigt auch eine gute chemische Beständigkeit sowie hervorragende Ergebnisse bei Abriebfestigkeits- und Blocking-Tests.

Decovery® SP-6200 Umweltauswirkungen

Eine kleine Änderung beim Harz kann einen großen Unterschied machen. Jedes Kilogramm Decovery®-Harz kann rund 0,7 kg CO₂ einsparen. Auf den adressierbaren Drucktintenmarkt angewendet, der etwa 357 Kilotonnen Harze verbraucht, könnte dies zu potenziellen CO₂-Einsparungen von rund 232.000 Tonnen führen – was² der CO₂-Aufnahme von etwa 3,8 Millionen Bäumen über 10 Jahre entspricht³.

1. Verifiziert von Beta Analytic Inc. (Labor für biobasierte und biogene Kohlenstofftests), gemäß ASTM D6866-16 Methode B (AMS)
2. Daten basieren auf internen Berechnungen. Die Ergebnisse können im Vergleich zum finalen, von Dritten geprüften Lebenszyklus-Analyse (LCA)-Bericht leicht abweichen. Die LCA wird derzeit gemäß ISO-14040-14044, IPCC 2013 GWP 100a Standard und der WBCSD-Leitlinie für den Chemiesektor durchgeführt; Daten ausgedrückt in kg CO₂/ kg Harz; absoluter CFP SP-6200: 1,71 kg CO₂ / kg Harz
3. Berechnung basiert auf Daten der United States Environmental Protection Agency

Wie Decovery® Verpackungsharze unserer Welt helfen

Der Verpackungsmarkt erlebt einen Aufschwung hin zu nachhaltigeren Technologien. Getrieben durch die Nachfrage der Endverbraucher haben Markeninhaber ehrgeizige Nachhaltigkeitszusagen angekündigt. Nun liegt es an der gesamten Branche, diese anspruchsvollen Ziele zu erreichen. 

Unser Decovery® Portfolio eignet sich hervorragend für die Herstellung hochwertiger Beschichtungsharze, die den Umweltanforderungen der Verpackungsmärkte gerecht werden – sie enthalten keine bis geringe flüchtige organische Verbindungen (Volatile Organic Compounds, VOC) und können dennoch die Leistung stärkebasierter Alternativen erreichen oder sogar übertreffen

Decovery® Harze werden teilweise aus pflanzenbasierten Rohstoffen wie Rinde und Bohnen hergestellt, die nachhaltig beschafft werden und nicht mit der Nahrungsmittelkette konkurrieren.

Unser Decovery® SP-6200 auf dem Prüfstand

Die meisten Verpackungen müssen nach dem Drucken lackiert werden, um sicherzustellen, dass der Druck abriebfest ist. Einige Blau- und Grüntöne können leicht abreiben, wenn eine Verpackung nicht lackiert ist.

Abriebtests bestimmen, ob Produkte wie Lacke den Druck tatsächlich schützen.

Drucktinten und Lackfilm müssen bei normaler Handhabung strapazierfähig sein, um zu verhindern, dass die Drucktinte oder der Lackfilm beim Reiben an Oberflächen wie Metall oder Kunststoff markiert, abgeschürft oder verschmiert wird. 

Abrieb kann auf Förderanlagen und während der Verarbeitung auf Klebemaschinen, Verpackungsmaschinen und Maschinen in der Druckveredelung auftreten.

Abrieb kann auch bei Oberfläche-zu-Oberfläche-Kontakt bei der Weiterverarbeitung, Verteilung, Versand und Lagerung auftreten. Daher ist die Nassabriebfestigkeit wichtig, wenn bedruckte und lackierte Oberflächen mit Wasser oder kondensierter Feuchtigkeit in Kontakt kommen können (z. B. gefrorene und gekühlte Lebensmittel). 

Abriebfestigkeit und Haftung wurden an bio-basiertem SP-6200 getestet und mit stärkebasierten Drucktintenformulierungen verglichen.

Bei diesem Test wird ein Gewicht (normalerweise 2,5 kg) verwendet, um den Abrieb von einem sauberen Substrat – Papier, Polyester (PET), Polyethylen (PE) & orientiertes Polypropylen (OPP) – auf einen bedruckten Bestand zu prüfen. Das Gewicht bewegt sich in einer Hin- und Herbewegung, bis das Oberflächenbild als unzureichend bewertet werden kann.

Für normales Papier gelten 50 Hübe normalerweise als ausreichend (Klemanski, 1998). Andere Patente auf dem Markt verwenden etwa 100 Reibungen unter Sutherland*-Testbedingungen (Spiekermann et al., 2019).

Beschreibung und Quantifizierung der mechanischen Gefahren, denen Verpackungen während der Handhabung, Stapelung und des Transports ausgesetzt sind. Die Last, die eine Box überstehen kann, hängt von den Versandanforderungen, den Stapelmethoden und dem Klima ab.

Wenn Verpackungen über einen längeren Zeitraum gestapelt werden, können sich Drucktinten-Bestandteile von der bedruckten Oberfläche lösen, wenn der Bestand für die endgültige Verwendung getrennt wird.

Dies kann auch durch „Abklatsch"-Mechanismen auftreten, bei denen in Drucktinten verwendete Substanzen von der bedruckten (äußeren) Oberfläche auf die innere, lebensmittelkontaktierende Oberfläche übertragen werden.

Deshalb verwenden wir einen Stapeltest und einen Kompressionstest. Unser Blocking-Test für Lack berechnet die Gesamtwirksamkeit des Lacks, wenn er gegen andere bedruckte Artikel gestapelt oder gepresst wird.

Der Blocking-Test komprimiert die Probe mit einem Druck von 1 kg/cm2 im Block-Tester, bevor sie für 16 Stunden in einen Ofen bei 52°C gelegt wird.

Bei Blocking-Tests werden die Kontaktbereiche des Lacks untersucht und auf einer Skala von 0-5 bewertet (5 ist das beste und 0 das schlechteste Ergebnis).