Arfinio® schafft neue Gestaltungsmöglichkeiten für Solid Surface-Möbel
Arfinio Seat by covestro on Sketchfab
Herausforderungen bei der Gestaltung von Solid Surface-Werkstoffen
Der deutsche Möbeldesigner Thomas Schnur war auf der Suche nach dem richtigen Werkstoff für einen Designerstuhl, der der Möbelindustrie ein völlig neues Aussehen und eine neue Haptik verleiht. Die Aufgabe bestand darin, ein modulares Stuhlgestell und eine Sitzschale zu entwerfen, die innovative Werkstoff-, Farb- und Funktionskombinationen ermöglichen. Mit diesem Designerstuhl sollte gezeigt werden, welches Potenzial Arfinio® für Möbeldesign- Spezialisten bietet.
Entwicklung eines spritzgießbaren Solid Surface-Werkstoffs
Um diese Designeinschränkungen zu überwinden, suchten wir nach einem Werkstoff mit dem Aussehen und der Haptik eines Solid Surface-Werkstoffs, der jedoch in einem Stück im Reaktions-Injektions-Formverfahren (Reaction Injection Molding, RIM) hergestellt werden kann. Diese Methode ermöglicht die Entwicklung wirklich nahtloser Teile auf industrielle Weise.
Die Entwicklung dieses Werkstoffs war die größte Herausforderung für Covestro und den Polyurethanprodukthersteller Arcesso. Herkömmliche, im RIM-Verfahren hergestellte Werkstoffe werden aus aromatischen Polyurethanen hergestellt, die eine Beschichtung erfordern, da sie nicht nicht lichtstabil sind. Das erschwert eine mögliche Reparatur und schränkt ihre Anwendungsmöglichkeiten ein. Bis vor kurzem war RIM jedoch nur mit dieser chemischen Zusammensetzung möglich.
„Dieser Designstuhl ist ein weiterer Meilenstein für Arfinio®. Wir hoffen, dass es den Designern die Möglichkeiten aufzeigt, die diese Technologie für Möbel bieten kann, und wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit ihnen, um diese neuen Designs zum Leben zu erwecken!“
Joan Miquel García Martinez
Senior Project Manager, Covestro
Ein spritzgegossener Werkstoff mit einem Solid Surface Look
Gemeinsam konnten Covestro und Arcesso das RIM-Verfahren für die aliphatische Chemie anpassen - etwas, das bisher als unmöglich galt. Mit dieser Methode ist es uns gelungen, Arfinio® zu erschaffen: ein Werkstoff, der die Vorteile von Solid Surface und Spritzguss vereint und deren Grenzen überwindet.
Mit Hilfe des Spritzgusses lassen sich komplexe Formen schnell und kosteneffizient durch einfache Anpassungen der Form herstellen. Da sie wirklich nahtlos sind, haben diese Teile keine strukturellen Schwachstellen, was sie haltbarer macht. Dank des RIM-Verfahrens ist Arfinio® auch viel leichter als herkömmliche Solid Surface-Werkstoffe, sodass weniger Werkstoff pro Stück benötigt wird. Auf diese Weise lassen sich die Gestaltungsmöglichkeiten der Möbeldesigner erheblich verbessern.
Als Monowerkstoff können Möbel auf der Basis von Arfinio® auch gesammelt, gefräst und am Ende ihrer Lebensdauer wieder in neue Produkte eingebaut werden, was den Möbelherstellern hilft, den Kreislauf zu schließen und die Nachhaltigkeit ihrer Branche zu verbessern.
„Der Designerstuhl ist dank der Verwendung von Arfinio® anstelle von herkömmlichen Solid Surface-Werkstoffen leichter und stabiler. Auf diese Weise konnten wir Funktion und Konstruktion mit der gewünschten Form und dem gewünschten Volumen vereinen. Es eröffnete auch Variationen zwischen stärkeren und weicheren Bereichen, je nach der spezifisch gewünschten Funktionalität. Ich bin gespannt, wie die Designer diese Vorteile in anderen Möbel- und Produktanwendungen nutzen werden!“
Thomas Schnur
Designer, Thomas Schnur Design Office
Wesentliche Vorteile
- Designfreiheit: Das Spritzgussverfahren vereinfacht die Herstellung komplexer Formen
- Wirklich nahtlos: Möbel auf Basis von Arfinio® werden aus einem einzigen Werkstoff hergestellt, wodurch Schwachstellen eliminiert werden.
- Leicht: Produkte auf der Grundlage von Arfinio® können 50 % leichter sein als herkömmliche Solid Surface-Produkte
- Reparierbar und recycelbar: Als Monowerkstoff ist Arfinio® recycelbar und kann durch Schleifen leicht repariert werden
- Hervorragende Haptik: Möbel auf Basis von Arfinio® fühlen sich warm, glatt und angenehm an
