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Nahaufnahme eines transparenten  Kunststoff-Wellrohrs
Fallstudie

Ein maßgeschneidertes TPU-Material für Hersteller von Spiralschläuchen

Industrieschläuche müssen in den unterschiedlichsten Umgebungen gute Leistung erbringen. Darum müssen sie aus Materialien hergestellt werden, die dieser Aufgabe gewachsen sind. Covestro hat ein thermoplastisches Polyurethan (TPU) auf Ester-Basis formuliert, das Transparenz und gleichmäßige Verarbeitung für Spiralschlauchanwendungen bietet.
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Task

Erweitertes TPU-Portfolio erfüllt Kundenbedürfnisse

Covestro bietet eine breite Palette von TPUs, die sich in einer Vielzahl von Anwendungen bewährt haben. Unser Fokus liegt auf Innovation, und darum verstehen wir die Notwendigkeit, mit den sich verändernden Bedürfnissen unserer Kunden Schritt zu halten. Aufgrund dieser Fokussierung haben wir die Notwendigkeit erkannt, eine Lücke in unserem Ester-basierten Materialportfolio zu schließen. 

Challenge

Ein TPU formulieren, das für Spiralschlauchanwendungen optimiert ist

Entwicklung und Produktion eines technisch wettbewerbsfähigen 80 Shore A Ester-Materials mit einer besseren Leistung als andere TPUs zu einem wettbewerbsfähigen Preis.

Solution

Covestro TPU: Ganz klar eine reibungslose Lösung

Covestro hat mit Desmopan® 3378A TPU ein auf 80 Shore A Ester basierendes TPU mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften entwickelt. Dieses Material lässt sich in allen Extrusionsverfahren problemlos verarbeiten. 

Für die Spiralschlauchanwendungen bietet es eine Kombination aus Transparenz, konstanter Extrusionsleistung und der Möglichkeit einer höheren Produktionsgeschwindigkeit, was zu einem höheren Durchsatz  beim Kunden führt.

Desmopan® 3378A: Eine bessere Option für Spiralschlauchanwendungen

  • Hohe Verschleißfestigkeit:  Strapazierfähig und lang anhaltende Leistung.
  • Chemikalienbeständig:  Zeigt Beständigkeit gegen Öle und einige Lösungsmittel.
  • Stabiles Prozessverhalten:  Bietet konstante Verarbeitung.
  • Hohe Transparenz:  Optische Eigenschaften erfüllen die Transparenzanforderungen.
  • Hohe Extrusionsgeschwindigkeit:  Kunden können eine höhere Leistung der Produktionslinie erzielen.

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