技术
NDI基浇注聚氨酯弹性体：优异的固体和微孔材料解决方案
对于需要具备最高机械承载特性和动态承载能力的应用，基于NDI的浇注聚氨酯弹性体是首选材料。
推荐品牌
- 用于聚氨酯泡沫、涂料和粘合剂的聚异氰酸酯
- 基于NDI的高性能浇注聚氨酯弹性体
关键优势
- 机械性能卓越： 高抗拉强度和抗撕裂性、低压缩永久变形和磨损。
- 动态性能卓越： 低能量损失和热量积聚，高回弹性。
- 独特的微孔结构： 结合高容积压缩性和最小横向膨胀。
- 耐热： 连续工作温度高达80°C，短时间可达120°C。
- 耐媒质： 良好耐受紫外线辐射、臭氧和油脂。
NDI基浇注聚氨酯弹性体可制成固体或微孔结构。这些超高性能弹性体通过多元醇和NDI（1,5-亚萘基二异氰酸酯）与二醇或水之间的化学反应制成，并要经过多个工艺过程。首先，用多元醇和NDI制备预聚物。第二步，预聚物与二醇（固体弹性体）或水（微孔弹性体）混合以发生反应，并将混合材料倒入开口模具中。
固体弹性体需要在超过100℃的温度下浇注；而微孔弹性体需要约90°C的温度。反应混合材料在开放或封闭的模具中固化，分别形成固体或微孔弹性体。脱模后，弹性体需经过特殊的熟化过程，这对于获得优异的机械和动态性能至关重要。除了经典的多步骤过程之外，弹性体还可以使用科思创稳定的NDI预聚物生产，这是一种尤其适合中小规模生产的出色解决方案。
固体弹性体需要在超过100℃的温度下浇注；而微孔弹性体需要约90°C的温度。反应混合材料在开放或封闭的模具中固化，分别形成固体或微孔弹性体。脱模后，弹性体需经过特殊的熟化过程，这对于获得优异的机械和动态性能至关重要。除了经典的多步骤过程之外，弹性体还可以使用科思创稳定的NDI预聚物生产，这是一种尤其适合中小规模生产的出色解决方案。
Vulkollan®：超级弹性体
使用科思创Desmodur® 15（NDI；1,5-亚萘基二异氰酸酯）和优质Vulkollan®多元醇制造成的固体和微孔弹性体可以作为Vulkollan®销售，前提是实施了加工准则并获得了商标许可。固体Vulkollan®的硬度范围约为邵氏A硬度65至邵氏D硬度60，用于生产车轮和脚轮以及技术零件和半成品零件。微孔Vulkollan®的密度范围约为300至850 kg/m3，并结合了高容积压缩性和最小横向膨胀率。微孔Vulkollan®用于制造优质阻尼元件，例如保险杠、弹簧和NVH（噪音、振动、粗糙度）元件。
