单一 TPU，无限薄膜 – 适用于薄膜与片材创新的多功能 Texin® 和 Desmopan®。
从透明覆盖膜到坚韧衬膜——一材多用的 TPU。
出自 Texin® 和 Desmopan® 系列的热塑性聚氨酯为薄膜和片材设计师提供了光学透明度、机械韧性和加工多样性的罕见综合优势，单一材料系列即可涵盖从透明保护膜到医疗导管和重型传送带的各种应用。这些牌号专为在苛刻使用条件而开发——在户外应用中抗黄变和耐候，同时提供工业和消费品所需的抗撕裂、抗穿刺和耐磨性能。
市场挑战：单一部件，多重期望
薄膜和片材设计师面临着同满足常常相互牵制的多项要求：美观部件的光学性能和颜色稳定性，长寿命工业部件的耐水解和耐化学性，以及医疗保健应用所需的生物相容性和灭菌兼容性。与此同时，加工商需要能在挤出、吹膜、压延和热成型生产线上具备稳定可加工的产品规格，以便将认证时间和损耗降至最低。只需一个聚合物系列即可满足所有这些约束条件——并在此过程中朝着更循环的原材料迈进——这正是 Texin® 和 Desmopan® 旨在解决的核心市场挑战。
我们的解决方案：单一产品组合，多种定制优势
科思创通过提供广泛的 TPU 化学品和产品系列来解决这一问题，这些产品均针对特定的薄膜和片材需求进行了定向优化。基于聚醚型和聚酯型的 Texin® 牌号在伸长率、拉伸强度和耐水解性等综合性能方面实现平衡，适用于从柔性医疗导管到耐磨工业薄膜的多个领域；而 Desmopan® 脂肪族和聚碳酸酯牌号则具有卓越的光学透明度和长效的抗紫外线能力，适用于漆面保护膜和透明覆膜。这两个牌号下的产品组合均包含了挤出优化级和吹膜级的产品，旨在促进规模化生产和简化生产线更换；适用于医疗应用的原材料（Rx 医疗级系列）支持制造商实现低可萃取特性，并与常见灭菌方法兼容。此外，还有一系列符合循环经济原则、正在不断开发中的选项。这包括通过质量平衡方法分配并采用 ISCC+ 认证原料的产品 (BMB)、含有部分回收成分的产品，以及具有部分生物基成分的产品。具体的可持续属性及份额因牌号而异，可根据要求提供详细的技术信息。
借助 Texin® 和 Desmopan®，我们为制造商提供了一个单一的材料系列，以解决薄膜和片材层面的多重难题——从光学透明度和抗紫外线性能，到医疗级纯度和更优的可回收性。从而减少了设计方面的妥协并加快了上市时间。
加工与性能方面的技术亮点
Texin® 和 Desmopan® 牌号具有广泛的加工窗口，降低了加工难度：一些牌号专门针对挤出工艺，吹膜或压延工艺进行了增强，许多牌号对常见基材具有天然粘附性，从而减少了多层结构中对底涂剂的需求。在机械性能方面，产品组合涵盖了从柔软、高弹性、极高伸长率的缓冲垫和可穿戴薄膜，到抗切割、抗撕裂和长效耐磨的半刚性和高拉伸强度选择。脂肪族和特殊配方的抗紫外线牌号为户外、外观部件应用赋予颜色稳定性和透明度，而聚醚类系列则为潮湿或温暖环境下提供优异的耐水解稳定性——这对于可能长期接触液体的医疗和工业应用场景至关重要。
实际应用：TPU 的价值所在
在漆面保护膜和透明功能性复合，膜中，脂肪族 Desmopan® 牌号能保持透明度并抗黄变，延长外观寿命。对于原位固化的管道 (CIPP) 衬垫、保护膜和传送带，聚酯型和混合型 Texin® 牌号则具有耐磨性和耐油/化学性，确保部件在现场持续稳定运行。医疗薄膜和导管可受益于 Rx 医疗级系列，该系列配方符合 ISO 10993 生物相容性要求，兼容常见灭菌方法，且支持低可萃取物可满足合规流程。鞋履、可穿戴电子设备和柔性消费品部件则可选用兼具柔感触感、耐久性与多层结构可靠粘合的牌号。
务实承诺：性能、加工与更高的可持续性
该产品组合可在实践中带来三重优势。首先，设计自由度：工程师可以在广泛的硬度和伸长率范围内选择 TPU，从而通过同一材料系列打造出柔软、具有防护性或半结构符合膜。其次，减少加工难度：专为挤出、吹膜和压延设计的牌号减少了生产线试验次数并缩短了部件认证时间。第三，改进的生命周期表现：不断扩展的部分回收、生物基和循环生物质选项支持制造商提高其产品的循环性，而无需牺牲技术性能。这些优势由科思创的材料数据、测试能力和供应网络的支持，帮助团队充满信心地从概念阶段推进到量产阶段。
关键词
- 加工灵活性： 专为挤出、吹膜、压延和热成型定制的牌号。
- 光学透明度： 脂肪族/聚碳酸酯牌号可保持透明度并抗黄变。
- 机械强度： 高拉伸、抗撕裂和耐磨性，确保长使用寿命。
- 适用于医疗应用： Rx 牌号支持低可萃取物；与常见灭菌方法兼容。
- 循环选项： ISCC+、部分回收和循环生物质牌号，旨在改善生命周期性能。
