为了帮助客户找到满足所有选项的最佳材料解决方案，我们推出一种交互式手动工具，里面涵盖了我们以标准或回火成型工艺制作的各种聚碳酸酯合金材料。这个方便的工具箱还提供三个全新饰面设计效果：细粒、皮革纹和激光纹，这是与德国领先皮革粒面制造商之一 Krüth 合作开发的成果。
所有样品均以一致的黑色展示，因此汽车设计师和制造商可以使用不同的模具设计和技术，轻松进行材料比较和选择。由于光泽度是内饰设计的重要考虑因素，我们还展示了所使用的粒面、材料和模塑条件对光泽度所产生的影响。
我们提供了Bayblend® 和 Makroblend®的几个聚碳酸酯 合金材料作为样品，在关键性能方面各有千秋，包括冲击强度、耐热性、流动性、内部光稳定性、表面效果（低光泽）、高光泽度、深邃夺目的色彩以及耐化学性和耐刮擦性。无论您寻找的是具有低光泽度、中热、高热或特殊性能的材料，我们都有不同等级的产品可满足您的需求。
以下简要介绍了这些材料如何适合内饰应用的需求：
• Bayblend®PC+ ABS 合金材料：这些材料在满足热量要求的同时，又具有耐刮擦性高、挥发性有机化合物（VOC）排放低、尺寸精度优异和抗蠕变性强的特点。应用部位包括通风口框架和外壳、行李架、头枕和太阳镜盒。这些级别的材料还可进行二次饰面加工，产生不同高品质装饰性内饰部件。
• Bayblend®PC+ ASA 合金材料：这种高热等级材料符合紫外线稳定性方面的严格要求，可为头枕、扬声器格栅，行李架、太阳镜盒和边框提供定制内饰颜色。
• Makroblend®PC+ PBT 混合材料：具有极佳的耐防晒霜和抗刮擦特性，这种级别的材料适用于挡板、框架、饰边件、控制面板、换档杆面挡板、转向柱盖和安全带支柱盖等部件。
这个工具包中的聚碳酸酯混合材料在内饰应用方面的范围很广，以上所述只是其中的一小部分。想了解哪种材料、成型技术和饰面设计最适合您的下一个项目？欢迎联系我们安排访问。
