案例研究
用于大规模浇注弹性体零部件的 Baulé® omega 设备
浇注型聚氨酯零部件越大,越难以确保反应组分的工艺可靠性。我们的高输出 Baulé® omega 设备可实现大规模浇注弹性体制造。精确计量和实时监控确保多吨级弹性体零部件的混合物始终保持一致性和均匀性。
EXSTO 是离岸和海底能源行业高性能聚氨酯弯曲加强器和海底防护解决方案的领先设计师和制造商,生产重达数吨的关键部件,同时满足严苛的机械性能和耐用性要求。这些大型零部件需要高输出材料的浇注解决方案,以持续提供高产品质量和性能。
Baulé® 浇注弹性体机械是我们专为聚氨酯弹性体成型而设计的低压点胶设备系列。无论使用何种化学品或应用领域,可靠性都是机器设计的驱动力。强大的电加热在原材料循环利用过程中保持恒定温度,确保粘度水平均匀。配备实时监控系统的精密计量装置处理混合比例,并保持化学反应序列的一致性。脱气可避免最终混合物中出现气泡。这些特性确保聚氨酯浇注效率得到优化。
为了支持 EXSTO 对需要卓越工艺一致性和质量的大型弯曲加强器日益增长的需求,科思创基于其 Baulé® 技术开发了一种高输出材料浇注解决方案。
Baulé® 浇注弹性体机械是我们专为聚氨酯弹性体成型而设计的低压点胶设备系列。无论使用何种化学品或应用领域,可靠性都是机器设计的驱动力。强大的电加热在原材料循环利用过程中保持恒定温度,确保粘度水平均匀。配备实时监控系统的精密计量装置处理混合比例,并保持化学反应序列的一致性。脱气可避免最终混合物中出现气泡。这些特性确保聚氨酯浇注效率得到优化。
为了支持 EXSTO 对需要卓越工艺一致性和质量的大型弯曲加强器日益增长的需求,科思创基于其 Baulé® 技术开发了一种高输出材料浇注解决方案。
部件越大,确保工艺可靠性和持久的质量稳定就越困难。弹性体浇注涉及反应性液体,尽管材料体积较大,但组分的均匀混合至关重要。无论生产量如何,混合比例都必须保持恒定和稳定,尤其是在达到大体积部件所需的极高产量时。
如果批量生产的大型部件发生反应失败,损失的材料量可能相当可观。工艺故障的成本远高于小型或低产量部件。这是大规模离岸弯曲加强器生产中的技术挑战。
如果批量生产的大型部件发生反应失败,损失的材料量可能相当可观。工艺故障的成本远高于小型或低产量部件。这是大规模离岸弯曲加强器生产中的技术挑战。
我们的Baulé® omega设备为大规模浇注弹性体部件的制造商提供了灵活性和可靠性。它们有助于确保反应过程和材料混合保持一致,避免在大批量生产中出现高风险、高成本的工艺故障和材料损失。
Baulé® 机器经过量身定制,可在高产量下提供生产一致性,为 EXSTO 提供最佳浇注解决方案,使 EXSTO 能够制造大型复杂的弯曲加强件,具有高重复性、降低工艺风险和持久的质量稳定的产品性能。
扩大的高容量储罐可容纳数千升,具有特定的搅拌速率,混合头经过调校以确保比例稳定性。专用的机器智能系统精确提升产量,而实时监控系统通过均匀计量保持工艺一致性。
我们的 Baulé® omega 机器每分钟可可靠地输送多达 2,000 公斤精确混合的材料,能够加工重达 5 吨及以上的弹性体部件。借助 Baulé® Easy Data,像 EXSTO 这样的制造商可以监控正在进行的工艺,生成质量报告并详细分析生产趋势。
扩大的高容量储罐可容纳数千升,具有特定的搅拌速率,混合头经过调校以确保比例稳定性。专用的机器智能系统精确提升产量,而实时监控系统通过均匀计量保持工艺一致性。
我们的 Baulé® omega 机器每分钟可可靠地输送多达 2,000 公斤精确混合的材料,能够加工重达 5 吨及以上的弹性体部件。借助 Baulé® Easy Data,像 EXSTO 这样的制造商可以监控正在进行的工艺,生成质量报告并详细分析生产趋势。
在如此规模下生产重要的离岸聚氨酯组件,需要先进的制造技术和广泛的应用专业知识。Baulé® omega 解决方案支持我们的生产流程,而 EXSTO 在聚氨酯配方、工艺控制和离岸应用方面的专业知识使我们能够始终如一地为全球客户提供高性能弯曲限制器。
我们的合作伙伴
主要优势
- 工艺可靠性： 材料循环与温度和压力调节共同确保一致性。
- 精确计量: 借助机器智能,生产始终以精确的配料量启动。
- 持续稳定的混合: 均匀的配料意味着在整个生产过程中混合保持一致。
- 大型部件加工能力： 油罐经过改造,可加工超过5吨的部件。
- 大规模精准生产: Baulé® omega 主设备每分钟至少可稳定输出材料达 2,000 公斤。
