Makroblend® UT235 M

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Allgemeine Charakterisierung

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Lagerungsbedingungen

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Probenahme

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Technische Eigenschaften & Datenblätter

Produktbeschreibung

(PC+PET) blend; 15 % mineral filled; easy flow; low coefficient of linear thermal expansion; easy release; molded parts show exceptional dimensional stability

Typische Werte

Rheologische Eigenschaften

Eigenschaft Prüfbedingung Wert Einheit Norm
Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 270 °C/5 kg 43 cm³/10 min ISO 1133-1
Verarbeitungsschwindung, parallel 60×60×2 mm; 350 bar 0,50 % ISO 294-4
Verarbeitungsschwindung, parallel 60×60×2 mm; 650 bar 0,33 % ISO 294-4
Verarbeitungsschwindung, normal 60×60×2 mm; 350 bar 0,61 % ISO 294-4
Verarbeitungsschwindung, normal 60×60×2 mm; 650 bar 0,33 % ISO 294-4
Gesamtschwindung, parallel 60×60×2 mm; 350 bar; 1 h 90 °C 0,59 % ISO 294-4
Gesamtschwindung, parallel 60×60×2 mm; 650 bar; 1 h 90 °C 0,45 % ISO 294-4
Gesamtschwindung, normal 60×60×2 mm; 350 bar; 1 h 90 °C 0,64 % ISO 294-4
Gesamtschwindung, normal 60×60×2 mm; 650 bar; 1 h 90 °C 0,44 % ISO 294-4

Mechanische Eigenschaften (23 °C/50 % r. F.)

Eigenschaft Prüfbedingung Wert Einheit Norm
Zugmodul 1 mm/min 4.500 MPa ISO 527-1,-2
Streckspannung 5 mm/min 68 MPa ISO 527-1,-2
Streckdehnung 5 mm/min 3,5 % ISO 527-1,-2
Bruchdehnung 5 mm/min 4 % ISO 527-1,-2
Bruchspannung 5 mm/min 67 MPa ISO 527-1,-2
Biegemodul 2 mm/min 4.650 MPa ISO 178
Biegefestigkeit 2 mm/min 115 MPa ISO 178
Biegedehnung bei Biegefestigkeit 2 mm/min 5 % ISO 178
Biegespannung bei 3,5 % Biegedehnung 2 mm/min 110 MPa ISO 178
Izod-Schlagzähigkeit 23 °C 75 kJ/m² ISO 180/U
Izod-Schlagzähigkeit -30 °C 75 kJ/m² ISO 180/U
Charpy-Schlagzähigkeit 23 °C 85 kJ/m² ISO 179-1/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit -30 °C 85 kJ/m² ISO 179-1/1eU
Maximale Durchstoßkraft 23 °C 4.500 N ISO 6603-2
Durchstoßenergie 23 °C 36 J ISO 6603-2

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft Prüfbedingung Wert Einheit Norm
Wärmeformbeständigkeitstemperatur 1,80 MPa 114 °C ISO 75-1,-2
Wärmeformbeständigkeitstemperatur 0,45 MPa 128 °C ISO 75-1,-2
Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 120 °C/h 139 °C ISO 306
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 55 °C 0,45 10⁻⁴/K ISO 11359-1,-2
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 bis 85 °C 0,45 10⁻⁴/K ISO 11359-1,-2
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, normal 23 bis 55 °C 0,45 10⁻⁴/K ISO 11359-1,-2
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, normal 23 bis 85 °C 0,48 10⁻⁴/K ISO 11359-1,-2

Sonstige Eigenschaften (23 °C)

Eigenschaft Prüfbedingung Wert Einheit Norm
Wasseraufnahme (Sättigungswert) Wasser bei 23 °C 0,4 % ISO 62
Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 °C; 50 % r. F. 0,2 % ISO 62
Dichte 1.340 kg/m³ ISO 1183-1
Füllstoffgehalt Methode A 15 % b.o. ISO 3451-1

Verarbeitungsbedingungen für Probekörper

Eigenschaft Prüfbedingung Wert Einheit Norm
Spritzgießen - Schmelzetemperatur 270 °C ISO 294-1
Spritzgießen - Werkzeugtemperatur 70 °C ISO 294-1
Spritzgießen - Einspritzgeschwindigkeit 200 mm/s ISO 294-1

Empfohlene Verarbeitungs- und Trocknungsbedingungen

Eigenschaft Prüfbedingung Wert Einheit Norm
Schmelzetemperaturen 260 - 280 °C
Massetemperatur (empfohlen) 270 °C
Zylindertemperaturen Einzugszone 220 - 230 °C
Zylindertemperaturen Kompressionszone 240 - 250 °C
Zylindertemperaturen Meteringzone 260 - 270 °C
Zylindertemperaturen Düse 270 - 280 °C
Werkzeugtemperaturen 70 - 80 °C
Nachdruck (% von Einspritzdruck) 50 - 75 %
Staudruck (spezifisch) 50 - 100 bar
Schneckenumfangsgeschwindigkeit 0,1 - 0,2 m/s
Schussvolumen 30 - 70 %
Trockenluft Trocknungstemperatur 110 °C
Trockenluft Trocknungszeit 2 - 4 h
Restfeuchte (Gewicht % ) ≤ 0,01 %
Entlüftung 0,025 - 0,075 mm

Gesundheits- und Sicherheitsinformationen

Bevor Sie mit diesem Produkt arbeiten, müssen Sie sich mit den verfügbaren Informationen zu Gefahren, ordnungsgemäßer Verwendung und sicherer Handhabung vertraut machen. Diese Informationen werden in verschiedenen Formen bereitgestellt, insbesondere im aktuellen Sicherheitsdatenblatt (SDB) und auf dem Produktetikett. Das SDB kann über den folgenden Link abgerufen werden:

Safety Data Sheets (SDS) for Covestro products | Covestro

Bei weiteren Fragen verwenden Sie bitte die Kontaktinformationen, die in diesem technischen Datenblatt angegeben sind.

Bitte beachten Sie, dass sich bei Produkten, die in verschiedenen Farben hergestellt werden, die Sicherheitsdaten je nach Farbvariante unterscheiden können.

Haftungsausschluss

Verantwortlichkeit und Haftung

Die Verwendung von Covestros Produkten, technischer Unterstützung und Informationen (ungeachtet der Art und Weise ihrer Bereitstellung) liegt außerhalb der Kontrolle von Covestro und unterliegt der alleinigen Verantwortung des Kunden. Der Kunde verpflichtet sich, umfassende Tests und Prüfungen durchzuführen, um die Eignung der Produkte für den beabsichtigten Verwendungszweck zu gewährleisten. Diese müssen insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, technische, gesundheitliche, sicherheitsrelevante und umweltbezogene Anforderungen umfassen. Sämtliche Produkte werden ausschließlich gemäß den Verkaufs- und Lieferbedingungen von Covestro verkauft, sofern nicht schriftlich eine abweichende Vereinbarung getroffen wurde. Die Verkaufs- und Lieferbedingungen sind über folgenden Link abrufbar:

https://order.covestro.com/covestrostorefront/saleConditions

Einschränkungen bei Verwendung in regulierten Bereichen

Dieses Produkt ist nicht für die Verwendung in regulierten Bereichen vorgesehen, wie etwa im Landwirtschaft, Kosmetikprodukten, Trinkwasserkontakt, Lebensmittelkontakt, medizinischen Bereich (z.B. in Medizinprodukten), Spielzeug sowie in vergleichbaren Bereichen, die speziellen regulatorischen Anforderungen unterliegen. Vor jeder Verwendung dieses Produkts in einem regulierten Bereich ist eine vorherige schriftliche Zustimmung von Covestro einzuholen. Der Kunde trägt die alleinige Verantwortung für die Einhaltung sämtlicher rechtlicher Vorgaben und die Überprüfung der Eignung der Produkte für einen bestimmten Zweck. Covestro übernimmt keinerlei Gewährleistung oder Haftung für nicht autorisierte Verwendungen in regulierten Bereichen.

Typischer Wert

Die angegebenen Werte sind ausschließlich typische Werte ohne jegliche Verbindlichkeit und bestimmen keine Produkteigenschaften. Sie sind nicht Teil einer Beschaffenheitsvereinbarung, sofern nicht ausdrücklich schriftlich vereinbart. Die tatsächlichen Werte können von verschiedenen Faktoren abhängen und variieren. Sie hängen insbesondere, jedoch nicht ausschließlich von Formen/Werkzeugen, Verarbeitungsbedingungen und/oder Farbgebung/Pigmentierung ab. Sofern nicht abweichend angegeben, beziehen sich die Werte auf genormte Prüfkörper bei Raumtemperatur.

Muster

Von Covestro bereitgestellte Muster sind ausschließlich für Evaluierungs- und Testzwecke durch den Kunden bestimmt und dürfen nicht kommerziell verwendet, weiterverkauft, an Dritte übertragen (außer an qualifizierte Prüfdienstleister im Auftrag des Kunden), rückentwickelt, modifiziert oder in irgendeiner anderen Weise verwendet werden, die nicht ausdrücklich schriftlich von Covestro genehmigt wurde. Muster werden wie besehen ohne jegliche Gewährleistung gewährt, weder ausdrücklich noch stillschweigend. Covestro übernimmt insbesondere keine Gewährleistung für die Eignung für einen bestimmten Zweck. Der Kunde trägt die alleinige und vollständige Verantwortung für die sichere Handhabung, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und die Eignung des Materials für die vorgesehenen Bewertungen. Covestro lehnt jegliche Haftung für Verluste, Schäden oder Ansprüche ab, die durch die Verwendung von Mustern entstehen.

Schwindung

Die Angaben zum Schwindungsverhalten dienen ausschließlich als Referenz und basieren auf unter spezifischen, kontrollierten Verarbeitungsbedingungen geformten Prüfkörpern. Die tatsächlichen Schwindungswerte in Produktionsteilen hängen von zahlreichen Faktoren ab und können variieren. Sie hängen insbesondere, jedoch nicht ausschließlich von der Konstruktion des Teils (z. B. Größe, Dicke, Geometrie), der Konstruktion des Werkzeugs (z. B. Angusstyp, -position und -kanaldesign, Werkzeugmaterialien, Kühlsystem) und den Verarbeitungsbedingungen (z. B. Verarbeitungs- und Werkzeugtemperatur, Einspritzgeschwindigkeit, Nachdruck und Nachdruckzeit) ab. Der Kunde trägt die alleinige und vollständige Verantwortung für die Ermittlung und Anwendung von Schwindungswerten. Diese müssen auf eigenen Tests und Erfahrungen des Kunden unter realen Produktionsbedingungen beruhen. Im größtmöglichen gesetzlich zulässigen Umfang schließt Covestro die eigene Haftung aus und lehnt jegliche Haftung für Verluste, Schäden oder Ansprüche ab, die durch die Verwendung oder das Vertrauen auf die bereitgestellten Schwindungsdaten entstehen.

Empfohlene Verarbeitungs- und Trocknungsbedingungen

Die empfohlenen Verarbeitungs- und Trocknungsbedingungen dienen ausschließlich als Referenz ohne jegliche Verbindlichkeit. Sie sind nicht Teil einer Beschaffenheitsvereinbarung, sofern nicht ausdrücklich schriftlich vereinbart. Die Zylindertemperaturen basieren auf einem Standard-3-Zonen-Zylinder; andere Konfigurationen können abweichende Einstellungen erfordern. Werte für den Nachdruck als Prozentsatz des Einspritzdrucks können je nach Teilegeometrie, Spritzgießmaschine und Spritzgießwerkzeug variieren. Die Trocknungsbedingungen gelten nur für Trockenlufttrockner; Trocknungszeiten und -temperaturen können je nach Trocknertyp abweichen. Die Verarbeiter tragen die alleinige und vollständige Verantwortung für die Validierung und Optimierung der Verarbeitungsparameter für ihre spezifischen Geräte und Anwendungen. Im größtmöglichen gesetzlich zulässigen Umfang schließt Covestro die eigene Haftung aus und lehnt jegliche Haftung für Verluste, Schäden oder Ansprüche ab, die durch die Verwendung dieser empfohlenen Bedingungen oder das Vertrauen darauf entstehen.

Kontaktinformationen

Bitte nutzen Sie unser Kontaktformular oder kontaktieren Sie uns direkt per E-Mail an technical-datasheets@cx.covestro.com .

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Technisches Datenblatt
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Sekantenmodul-Dehnung Makroblend® UT235 M (Multipoint Data Sheet)
Viscosity Shear Rate Makroblend® UT235 M (Multipoint Data Sheet)
Spannung-Dehnung Makroblend® UT235 M (Multipoint Data Sheet)
Secant modulus - Strain Makroblend® UT235 M (Multipoint Data Sheet)
Viskosität Schergeschwindigkeit Makroblend® UT235 M (Multipoint Data Sheet)
Stress-Strain Makroblend® UT235 M (Multipoint Data Sheet)

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