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Fallstudie

Durch bahnbrechende neue technologische Lösung in der Materialverarbeitung wird die „Interaktionsleiste“ zum Leben erweckt

Das Design der „Interaktionsleiste“ ist technisch betrachtet eine sehr ambitionierte Komponente, wodurch die Anforderungen an eine praktikable Umsetzung erhöht werden.
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Aufgabe

Als würde man in die „Champions-League“ im Bereich des komplexen Spritzgießens von Automobilkomponenten aufsteigen

BMWs starker Einfluss auf das Automobildesign ist sehr gut bekannt.  Die Interaktionsleiste der brandneuen BMW 7-Serie ist dabei keine Ausnahme.

Sie kombiniert dekorative, nahezu diamantengleiche und farbige Lichteffekte, gleichzeitig sind eine Reihe unsichtbarer HMI-Funktionen integriert, die erst bei Berührung sichtbar werden. 

Die Interaktionsleiste der BMW 7-Serie dehnt sich über das gesamte Armaturenbrett bis hin zu den Türen aus. 

BMW 7 Serie IP mit integrierter Interaktionsleiste
Herausforderung

Die Expertise des Netzwerks im Bereich Materialqualität und Verarbeitungstechnologie auf dem Prüfstand.

Ein sehr großes und in der Dicke variierendes, komplexes Automobil-Spritzgußteil.

Eine Vielzahl dekorativer Designelemente, von einem nahezu diamantengleichen Körper bis hin zu dynamischen Umgebungsbeleuchtungseffekten mit Hintergrundbeleuchtung.

Ein hohes Maß an integrierter funktionaler HMI-Berührungsempfindlichkeit.

Eine skalierbare und trotzdem praktikable Lösung, die potenziell für weitere BMW-Komponenten eingesetzt werden soll. 

Ein Konzept, das in neue Material- und Verarbeitungskategorien vorstößt.

BMW und Valeo benötigten die Gewissheit, dass Polycarbonat – und kein anderes Materialkonzept – die beste Materiallösung darstellt.

2K Spritzguss-Interaktionsleiste

„Die neue BMW 7-Serie ist in jeder Hinsicht einfach bahnbrechend. Wie kein anderes Modell steht die BMW 7-Serie für BMWs Innovationskraft“

Frank Weber

Vorstandsmitglied der BMW AG für den Bereich Entwicklung. BMW

Lösung

Direkt von Anfang an waren wir davon überzeugt, dass BMW und seine Partner auf ein System bauen sollten, bei dem Makrolon® Ai zum Einsatz kommt, in Verbindung mit dem Spritzgießen und unserer Direktbeschichtungstechnologie, statt anderer Materialverarbeitungslösungen.

Ein maßgeschneidertes Konzept einer innovativen Komponente, die Lösungen im Bereich Technologie, Verarbeitung und Nachhaltigkeit kombiniert.

Ein hochreiner, sehr transparenter, maßgeschneiderter Stoff aus Makrolon Ai ®

Ein innovatives Direktbeschichtungsverfahren, das vollständig in den Spritzgussprozess integriert ist

Ein Netzwerk aus Technologiepartnern, die sorgfältig verschiedene Elemente des Technologie-Produkt-Prozesses koordinieren 

Eine Reihe gemeinsamer Versuche, die auf geeigneten Verarbeitungsanlagen beruhen

„Als wir erkannten, um welche Herausforderung es sich handelte, hatten wir unsere Zweifel bezüglich der Machbarkeit einer konventionellen Lösung. Die Kombination aus unserem hochreinen Makrolon® Ai mit unserem Direktbeschichtungsverfahren ist ein wegweisender Schritt für hochtransparente funktionale Teile“

Ciro Piermatteo

Technical Marketing Manager. Covestro Deutschland AG

Wesentliche Vorteile

  • Helle, lebendige und einheitliche Farben Makrolon® Ai hat sich als hervorragende Materialoption erwiesen, die sowohl saubere Licht- als auch lebendige Farbeffekte über die gesamte Länge und variierende Dicke der Interaktionsleiste transportiert. Es unterstützt hervorragend die Berührungsempfindlichkeit der Oberfläche und bietet somit verschiedene HMI-Funktionen für diese Automobilkomponente.
  • Ausgezeichnete Oberflächenqualität Das Direktbeschichtungsverfahren unterstützt die haptische Funktionalisierung von Bauteiloberflächen und eine glänzende Teileoptik, aber beeinträchtigt nicht die Transparenz.
  • Sekundärprozess überflüssig Durch die Direktbeschichtungstechnologie werden sekundäre Prozessschritte entfernt, wodurch eine Freigabe direkt aus dem Spritzgussverfahren ermöglicht wird und somit die Zykluszeiten ohne Abstriche bei Erscheinungsbild und Lichtdurchlässigkeit gesenkt werden.
  • Geringere Ausschussquote Durch die Kombination aus Makrolon® Ai und die Direktbeschichtungs- und Spritzgussverfahren werden Verunreinigungen während des gesamten Prozesses auf ein Minimum reduziert und die Ausschussquote deutlich gesenkt.

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