降低环境影响并保持高生产率
木制家具和厨柜制造商及其涂料供应商正面临来自欧洲和美国客户的日益增长的需求压力，他们需要寻找低排放的涂料体系，以提高其可持续性并减少对环境的影响。
对于木制家具表面，溶剂型涂料体系是目前主流的技术。得益于较短的产线闲置时间和快干性能，其以高生产效率、卓越的性能、良好的耐久性和优质的表面效果而著称。然而，溶剂型涂料也带来了挥发性有机化合物（VOC）排放高的问题。尽管水性涂料克服了这一挑战，但在生产效率方面仍面临挑战。
作为木器涂料领域的行业领导者，意大利品牌 Sirca 及其客户 FINVER（一家板材组件生产商）一直在寻找适用于厨房家具的高性能双组分水性涂料。
我们的任务是为 Sirca 提供一种用于涂料的低 VOC、水性聚氨酯树脂，以支持 FINVER 生产高品质的定制厨柜面板，同时减少对环境的影响，并确保不会降低生产速度、影响生产效率、削弱耐用性或影响家具表面质量。
“Bayhydur® quix ultra 水性涂料具有更快的干燥速度和更高的表面硬度，这给我们留下了深刻的印象。它不仅提高了客户的生产效率，同时降低了 VOC 排放，且无需在涂层质量或性能上做出任何妥协。”
Alessandro De Bon
意大利销售区经理, Sirca S.p.A.
使用低 VOC 水性涂料提高生产率
木材涂料和家具行业的生产工程师和应用开发人员已经开始采用水性涂料，但由于低 VOC 水性聚氨酯树脂相比溶剂型固化剂干燥速度较慢，行业对其普及仍持观望态度。这种担忧主要集中在生产效率的降低以及家具表面质量下降的问题上，阻碍了水性涂料技术的更广泛应用。
我们与 Sirca 和 FINVER 的合作正是为了攻克这一挑战，并共同研发了一款低 VOC 的双组分水性涂料体系，帮助行业消除顾虑，加快向水性涂料技术的转型。该解决方案在保持生产效率的同时，具备快干和便捷的应用特性，并打造出高性能、耐刮擦的面漆。
低 VOC、高效率、高性能：Bayhydur® quix ultra
“在定制色彩的厨柜面板涂装中，低 VOC 的 Bayhydur® quix ultra 帮助我们减少了涂层层数，并凭借更短的干燥时间提高了生产效率。”
Franco Bolidi
销售总监, Finver S.r.l.
在涂装生产线上，基于 Bayhydur® quix ultra 水性固化剂的双组分体系能够减少所需的涂层层数，加快干燥速度，从而实现最佳生产效率。此外，该涂料的 VOC 排放量可低于每升 97 克。其高品质表面的外观、触感和性能与溶剂型涂料相媲美。作为一种即用型解决方案，Bayhydur® quix ultra 易于使用，无需额外投资或对现有生产设备进行改造。
“像 Bayhydur® quix ultra 这样的低 VOC 水性解决方案减少了所需的涂层层数，从而省去了整个喷涂工序。这不仅提高了生产效率，还减少了能源和材料成本，同时保持了技术性能和美观度，并降低了对环境的影响。”
Franco Bolidi
销售总监, Finver S.r.l.
与 Sirca 和 FINVER 的合作证明，Bayhydur® quix ultra 水性涂料能够在整个价值链中提升可持续性，并具有更快的干燥速度、更高的生产效率和卓越的性能，同时大幅降低 VOC 排放。Bayhydur® quix ultra 有助于克服行业对水性聚氨酯涂料系统的顾虑，从而加速行业向更环保的涂料技术转型。
