案例研究
部分生物基聚氨酯印刷让鞋材更可持续
纺织行业正积极寻找减少碳足迹的方法，比如从运动鞋制造着手。 高科技纺织企业华峰在HAPTIC® 印刷技术中采用科思创INSQIN® 部分生物基聚氨酯作为纺织涂料粘合剂，从而实现这一目标。
我们热爱运动，但同时关注可持续：运动鞋和其他体育及户外鞋履通常采用各种涂料和 PET（聚酯）面料以满足消费者们所追求的良好的性能和耐久，尤其在鞋面部分。
同时消费者也日益重视产品的可持续性，材料是否可循环愈加成为影响顾客购买的因素之一。我们携手华峰研发了一种采用更可持续的材料来生产高性能跑鞋的解决方案。华峰是一家专注于提供纺织技术与应用解决方案的中国高科技纺织企业，包括专业研发鞋类行业的聚氨酯印刷技术-寻求使用更可持续的方案来开发高性能运动鞋。此次合作的任务就是寻求在不牺牲任何印刷品质，耐久，舒适和外观的前提下采用更循环，更少二氧化碳当量排放的方式生产运动鞋。
可持续性是华峰在市场上取得成功的关键因素。我们的HAPTIC® 3D 聚氨酯涂料固含量高且为水性体系。这最大化了材料加工的效率。而且我们希望在高性能的基础上让运动鞋面更可持续。科思创 INSQIN® 部分生物基聚氨酯为 HAPTIC® 涂料带来了更多可再生成分。在此基础上我们结合使用 CYCLONE® 100%循环聚酯纱线来制作鞋面网布。
在我们的合作开发中，华峰采用INSQIN® 系列中可再生碳含量为 50%的Impranil® CQ DLS/1水性聚氨酯产品，通过HAPTIC® 技术印刷在循环PET(聚酯) 网布的鞋面上。与使用化石基水性聚氨酯涂料印刷和化石基原生 PET 生产的运动鞋面相比，采用部分生物基水性聚氨酯和再生 PET技术相结合所生产的每双运动鞋节能减少约 230 克的二氧化碳当量(CO2e)排放。
其中通过 HAPTIC® 技术印刷的INSQIN® 部分生物基聚氨酯对二氧化碳当量减排贡献约为60 克。*华峰基于 CYCLONE® 纱线生产的循环PET 网布的减排贡献约为 170 克。**该解决方案不仅为运动鞋鞋面提供优越性能、出色外观、舒适透气，在耐久性方面也毫不逊色。携手如华峰这样极具前瞻性的价值链合作伙伴，让我们在聚氨酯涂料市场中进一步加速迈向循环经济。
如果您希望了解更多详情，欢迎在这里观看我们和华峰，赛隆力合作的网络研讨会的视频录像。
*根据根据第三方评审研究的内部计算。
**根据内部计算
INSQIN® 部分生物基聚氨酯涂料粘合剂与华峰 HAPTIC® 印刷技术相结合，用于再生 PET 网布印刷，这样的合作彰显了价值链伙伴携手合作带来的价值，我们共同创造了更可持续的产品。实践证明，这些运动鞋可以在不影响性能、外观和触感品质的情况下用更低碳足迹的方式来生产。
关键优势
- 部分生物基： 我们的INSQIN® 产品组合中包括可再生成分高达 56%的水性聚氨酯产品。
- 减排： 一双通过 INSQIN® HAPTIC® 技术和 CYCLONE®纱线制造的运动鞋可减少约 230 克的二氧化碳当量排放。
- 性能卓越： INSQIN®部分生物基聚氨酯性能相比传统聚氨酯毫不逊色，有些方面更有优势
- 时尚外观和触感： INSQIN®部分生物基聚氨酯涂料带来时尚的外观且手感舒适。
- 价值链合作： 携手华峰是我们追求价值链合作伙伴的典范。
