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Makrolon® SF800

Polycarbonate; 5 % glass fiber reinforced; flame retardant; MVR (300 °C/1.2 kg) 5.0 cm³/10 min; structural foam; high viscosity; easy release

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Über

Materialklassen

  • Polycarbonat

Material

Kunststoffe
Flammhemmend

Allgemeine Charakterisierung

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Lagerungsbedingungen

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Probenahme

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Verpackungsart

Keine Daten verfügbar

Technische Eigenschaften & Datenblätter

Produktbeschreibung

Polycarbonate; 5 % glass fiber reinforced; flame retardant; MVR (300 °C/1.2 kg) 5.0 cm³/10 min; structural foam; high viscosity; easy release

Anwendungen

In combination with an appropriate blowing agent for the production of structural foam moldings

Typische Werte

Rheological properties

Eigenschaft Testbedingung Wert Einheit Standard
Schmelze-Volumenfließrate (MVR) 300 °C/ 1.2 kg 5 cm³/10min ISO 1133-1
Schmelze-Massefließrate (MFR) 300 °C/ 1.2 kg 6 g/10 min ISO 1133
Verarbeitungsschwindung, parallel 60x60x2 mm/ 500 bar 0,7 % ISO 294-4
Verarbeitungsschwindung, normal 60x60x2 mm/ 500 bar 0,55 % ISO 294-4

Mechanical properties (23 °C/50 % r. h.)

Eigenschaft Testbedingung Wert Einheit Standard
Zugmodul 1 mm/min 3.000 MPa ISO 527-1,-2
Streckspannung 5 mm/min 64 MPa ISO 527-1,-2
Streckdehnung 5 mm/min 5,4 % ISO 527-1,-2
Bruchdehnung 5 mm/min 40 % ISO 527-1,-2
Bruchspannung 5 mm/min 50 MPa ISO 527-1,-2
Biegemodul 2 mm/min 2.900 MPa ISO 178
Biegefestigkeit 2 mm/min 100 MPa ISO 178
Biegedehnung bei Biegefestigkeit 2 mm/min 6,2 % ISO 178
Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 °C/ 3 mm 12 kJ/m² ISO 7391/b.o. ISO 180/A
Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 °C/ 3 mm 12 kJ/m²
Izod-Kerbschlagzähigkeit 23 °C/ 3 mm 12 kJ/m² ISO 21305/based on ISO 180/A
Charpy-Schlagzähigkeit -60 °C 150 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit 23 °C 220 kJ/m² ISO 179/1eU
Maximale Durchstoßkraft -30 °C 4.900 N ISO 6603-2
Maximale Durchstoßkraft 23 °C 4.400 N ISO 6603-2
Durchstoßenergie -30 °C 25 J ISO 6603-2
Durchstoßenergie 23 °C 30 J ISO 6603-2

Thermal properties

Eigenschaft Testbedingung Wert Einheit Standard
Wärmeformbeständigkeitstemperatur 0.45 MPa 141 °C ISO 75-1,-2
Wärmeformbeständigkeitstemperatur 1.80 MPa 132 °C ISO 75-1,-2
Vicat-Erweichungstemperatur 50 N; 50 °C/h 144 °C ISO 306
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel 23 to 55 °C 0,55 10⁻⁴/K ISO 11359-1,-2
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, normal 23 to 55 °C 0,7 10⁻⁴/K ISO 11359-1,-2
Verbrennungsverhalten 6.0 mm V-0 UL 94
Verbrennungsverhalten 6.0 mm 5VA UL 94
Verbrennungsverhalten Foamed 6.0 mm; density in the foamed state 900-1000 kg/m^3^ 5VA UL 94
Sauerstoff-Index Method A 36 % ISO 4589-2
Glühdrahtprüfung (GWFI) 3.0 mm 960 °C IEC 60695-2-12
Glühdrahtprüfung (GWFI) 1.5 mm 960 °C IEC 60695-2-12
Glühdrahtprüfung (GWIT) 3.0 mm 930 °C IEC 60695-2-13
Glühdrahtprüfung (GWIT) 1.5 mm 930 °C IEC 60695-2-13
Glühdrahtprüfung (GWIT) 0.75 mm 930 °C IEC 60695-2-13

Electrical properties (23 °C/50 % r. h.)

Eigenschaft Testbedingung Wert Einheit Standard
Vergleichszahl der Kriechwegbildung (CTI) Solution A 175 IEC 60112
Vergleichszahl der Kriechwegbildung (CTI M) Solution B 125 IEC 60112

Other properties (23 °C)

Eigenschaft Testbedingung Wert Einheit Standard
Wasseraufnahme (Sättigungswert) Water at 23 °C 0,3 % ISO 62
Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) 23 °C; 50 % r. h. 0,1 % ISO 62
Schüttdichte Pellets 650 g/cm³ ISO 60
Glasfasergehalt Method A 5 % b.o. ISO 3451-1

Processing conditions for test specimens

Eigenschaft Testbedingung Wert Einheit Standard
Spritzgießen - Schmelzetemperatur 300 °C ISO 294
Spritzgießen - Werkzeugtemperatur 110 °C ISO 294
Spritzgießen - Einspritzgeschwindigkeit 200 mm/s ISO 294

Recommended processing and drying conditions

Eigenschaft Testbedingung Wert Einheit Standard
Massetemperatur (empfohlen) 300 °C
Zylindertemperaturen Nozzle 290 - 300 °C
Zylindertemperaturen Front 280 - 290 °C
Zylindertemperaturen Middle 270 - 280 °C
Zylindertemperaturen Rear 250 - 260 °C
Werkzeugtemperaturen 80 - 120 °C
Nachdruck (% von Einspritzdruck) 50 - 75 %
Staudruck (spezifisch) 50 - 150 bar
Schneckenumfangsgeschwindigkeit 0,05 - 0,2 m/s
Schussvolumen 30 - 70 %
Trockenluft Trocknungstemperatur 120 °C
Trockenluft Trocknungszeit 2 - 3 h
Restfeuchte (Gewicht % ) ≤ 0,02 %
Entlüftung 0,025 - 0,075 mm

Gesundheits- und Sicherheitsinformationen

Bevor Sie mit diesem Produkt arbeiten, müssen Sie die verfügbaren Informationen über die Risiken, den richtigen Gebrauch und die Handhabung lesen und sich damit vertraut machen. Informationen sind in verschiedenen Formen verfügbar, z. B. insbesondere in den derzeit gültigen Sicherheitsdatenblättern und Produktetiketten. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihre Covestro-Vertretung.

The Product Safety First Program | Covestro

Bitte beachten Sie, dass bei Produkten, die in verschiedenen Farben hergestellt werden, die Sicherheitsdaten je nach Farbvariante variieren können.

Haftungsausschluss

Allgemein

Die Art und Weise, in der Sie unsere Produkte, unsere technische Unterstützung und unsere Informationen (ob mündlich, schriftlich oder in Form von Produktionsbewertungen) verwenden, einschließlich der vorgeschlagenen Rezepturen und Empfehlungen, entzieht sich unserer Kontrolle. Daher ist es zwingend erforderlich, dass Sie unsere Produkte testen, um die Eignung für Ihre Verarbeitung und Ihren Verwendungszweck festzustellen. Ihre Analyse muss zumindest Tests beinhalten, um die Eignung aus technischer, gesundheitlicher, sicherheitstechnischer, ökologischer und gesetzlicher Sicht zu bestimmen. Solche Tests wurden nicht notwendigerweise von Covestro durchgeführt, und Covestro hat keine Zulassungen oder Lizenzen für eine bestimmte Verwendung oder Anwendung des Produkts erhalten.

Sofern wir nicht schriftlich etwas anderes vereinbaren, werden alle Produkte strikt nach den Bedingungen unserer allgemeinen Verkaufsbedingungen verkauft, die auf Anfrage erhältlich sind.

Alle Informationen, einschließlich der technischen Unterstützung, werden ohne Garantie oder Gewährleistung gegeben und können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Sie erklären sich ausdrücklich damit einverstanden, dass Sie uns von jeglicher Haftung, sei es aus unerlaubter Handlung, Vertrag oder anderweitig, die im Zusammenhang mit der Nutzung unserer Produkte, technischen Unterstützung und Informationen entsteht, freistellen und schadlos halten. Jegliche Aussage oder Empfehlung, die hier nicht enthalten ist, ist nicht autorisiert und bindet uns nicht. Nichts in diesem Dokument darf als Empfehlung zur Verwendung eines Produkts ausgelegt werden, das im Widerspruch zu einem Patentanspruch in Bezug auf ein Material oder dessen Verwendung steht. Unter den Ansprüchen eines Patents wird keine Lizenz implizit oder tatsächlich gewährt.

Nicht für medizinische Anwendungen und nicht für Lebensmittelkontakt

Dieses Produkt ist nicht für die Herstellung eines Medizinprodukts oder von Zwischenprodukten für Medizinprodukte bestimmt (1). Dieses Produkt ist auch nicht für andere spezifisch geregelte Anwendungen bestimmt (z. B. einschließlich Kosmetika, Pflanzenschutzmittel, Düngemittel, Pflanzenstärkungsmittel, Lebensmittelverarbeitung, Lebensmittelkontakt und andere). Wenn das Produkt für die Herstellung eines Medizinprodukts oder von Zwischenprodukten für Medizinprodukte oder für andere speziell geregelte Anwendungen bestimmt ist, muss Covestro im Voraus kontaktiert werden, um sein Einverständnis zum Verkauf dieses Produkts für diesen Zweck zu geben. Die Entscheidung darüber, ob ein Produkt für die Verwendung in einem Medizinprodukt oder in Zwischenprodukten für Medizinprodukte, für Produkte, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, oder für kosmetische Anwendungen geeignet ist, muss jedoch allein vom Käufer des Produkts getroffen werden, ohne dass er sich auf irgendwelche Zusicherungen von Covestro stützt.

1) Bitte beachten Sie das Dokument Guidance on Use of Covestro Products in a Medical Application.

Muster

Alle von Covestro zur Verfügung gestellten Muster sind nur für Testzwecke und nicht für den kommerziellen Gebrauch bestimmt.

Typischer Wert

Diese Werte sind nur typische Werte. Sofern nicht ausdrücklich schriftlich vereinbart, stellen sie keine verbindliche Materialspezifikation oder garantierte Werte dar. Die Werte können durch die Konstruktion der Form/des Werkzeugs, die Verarbeitungsbedingungen und die Einfärbung/Pigmentierung des Produkts beeinflusst werden. Sofern nicht anders angegeben, wurden die Eigenschaftswerte an standardisierten Prüfkörpern bei Raumtemperatur ermittelt.

Schwindung

Die Schrumpfungsdaten dienen nur als Referenz und basieren auf Musterplatten, die unter bestimmten, kontrollierten Verarbeitungsbedingungen geformt wurden. Die Schwindungsraten in Produktionsteilen können variieren und werden von verschiedenen Variablen beeinflusst, wie z. B.: Teilekonstruktion (z. B. Teilegröße, -dicke und -geometrie), Werkzeugkonstruktion (z. B. Anschnittart und -position, Angusskonstruktion, Werkzeugmaterialien, Kühlsystem), Formgebungsbedingungen (z. B. Verarbeitungstemperatur, Werkzeugtemperatur, Packzeit und -druck, Einspritzgeschwindigkeit).

Wir empfehlen, die Materialien in bereits vorhandenen Formen zu prüfen, um eine möglichst genaue Schwindungsabschätzung für Ihre spezifische Anwendung und Verarbeitungspraxis zu erhalten. Die endgültige Wahl der Schrumpfung liegt in der Verantwortung des Anwenders des Materials und sollte auf der Grundlage Ihrer Erfahrungen und Testergebnisse getroffen werden. Wir haften nicht für Schäden, die durch die Verwendung der von uns zur Verfügung gestellten Schrumpfungsdaten entstehen. Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an die technischen Vertreter von Covestro.

Empfohlene Verarbeitungs- und Trocknungsbedingungen

Die Zylindertemperaturen gelten für einen Standard-3-Zonen-Zylinder. Die Temperatureinstellung für verschiedene Zylindertypen kann je nach Konfiguration variieren. Die Werte für den Nachdruck als Prozentsatz des Einspritzdrucks können unter anderem abhängig von der Teilegeometrie, der Spritzgießmaschine und dem Spritzgießwerkzeug variieren. Die Trocknungsbedingungen gelten nur für Trockenlufttrockner. Trocknungszeiten und Trocknungstemperaturen können je nach verwendetem Trocknertyp unterschiedlich sein.

Kontakt

Bitte verwenden Sie unser Kontaktformular oder kontaktieren Sie uns direkt per E-Mail an technical-datasheets@cx.covestro.com .

Downloads

Technisches Datenblatt
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Sicherheitsdatenblatt
Kein direkter Download verfügbar, bitte besuchen Sie www.productsafetyfirst.covestro.com
Viskosität Schergeschwindigkeit Makrolon® SF800 (Multipoint Data Sheet)
Viscosity Shear Rate Makrolon® SF800 (Multipoint Data Sheet)

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