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  • Kunststoffe

Makrolon® 1804

MVR (300 °C/1.2 kg) 6.0 cm³/10 min; Extrusion; flammgeschützt; UL 94V-2/1.5 mm und 3.0 mm; hochviskos; UV-stabilisiert; geringere Ausdampfneigung; Massivplatten

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Über

Materialklassen

  • Polycarbonat

Material

Kunststoffe
UV-stabil

Allgemeine Charakterisierung

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Lagerungsbedingungen

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Probenahme

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Verpackungsart

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Technische Eigenschaften & Datenblätter

Name der Eigenschaft Standard Prüfbedingung Einheit Wert
Beflammung mit dem Kleinbrenner DIN 53438-1,-3 Verfahren K und F; 2.0 mm Class K1, F1
Brenngeschwindigkeit (US-FMVSS) ISO 3795 >=1.0 mm mm/min passed
Brennverhalten UL 94 UL 94 6.0 mm Class V-0
Brennverhalten UL 94 (1.5 mm) UL 94 1.5 mm Class V-2
Formbeständigkeitstemperatur ISO 75-1,-2 0.45 MPa °C 140
Formbeständigkeitstemperatur ISO 75-1,-2 1.80 MPa °C 127
Fremdentzündungstemperatur ASTM D1929 °C 480
Glasübergangstemperatur ISO 11357-1,-2 10 °C/min °C 148
Glühdrahtprüfung (GWFI) IEC 60695-2-12 0.75 mm °C 850
Glühdrahtprüfung (GWFI) IEC 60695-2-12 1.5 mm °C 875
Glühdrahtprüfung (GWFI) IEC 60695-2-12 3.0 mm °C 960
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel ISO 11359-1,-2 23 bis 55 °C 10^-4^/K 0.65
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht ISO 11359-1,-2 23 bis 55 °C 10^-4^/K 0.65
Nadelflammtest IEC 60695-11-5 Verfahren F; 1.5 mm s 120
Nadelflammtest IEC 60695-11-5 Verfahren F; 2.0 mm s 120
Nadelflammtest IEC 60695-11-5 Verfahren F; 3.0 mm s 120
Nadelflammtest IEC 60695-11-5 Verfahren K; 3.0 mm s 30
Nadelflammtest IEC 60695-11-5 Verfahren K; 1.5 mm s 10
Nadelflammtest IEC 60695-11-5 Verfahren K; 2.0 mm s 20
Relativer Temperaturindex (elektrische Festigkeit) UL 746B 1.5 mm °C 125
Relativer Temperaturindex (Schlagzugzähigkeit) UL 746B 1.5 mm °C 115
Relativer Temperaturindex (Zugfestigkeit) UL 746B 1.5 mm °C 125
Sauerstoff-Index ISO 4589-2 Verfahren A % 31
Selbstentzündungstemperatur ASTM D1929 °C 550
Vicat-Erweichungstemperatur ISO 306 50 N; 120 °C/h °C 149
Vicat-Erweichungstemperatur ISO 306 50 N; 50 °C/h °C 147 - 147
Wärmeleitfähigkeit, senkrecht ISO 8302 23 °C; 50 % r.F. W/(m*K) 0.2
Wärmesicherheit (Kugeleindruckversuch) IEC 60695-10-2 °C 140
Name der Eigenschaft Standard Prüfbedingung Einheit Wert
3.5 % - Biegespannung ISO 178 2 mm/min MPa 72 - 72
Biegefestigkeit ISO 178 2 mm/min MPa 96
Biege-Modul ISO 178 2 mm/min MPa 2400 - 2400
Bruchdehnung i.A. ISO 527-1,-2 50 mm/min % 130
Bruchspannung ISO 527-1,-2 50 mm/min MPa 70
Charpy-Kerbschlagzähigkeit ISO 7391/i.A. ISO 179-1eA -30 °C; 3 mm kJ/m² 18C
Charpy-Kerbschlagzähigkeit ISO 7391/i.A. ISO 179-1eA 23 °C; 3 mm kJ/m² 80P
Charpy-Schlagzähigkeit ISO 179-1eU -30 °C kJ/m² N
Charpy-Schlagzähigkeit ISO 179-1eU -60 °C kJ/m² N
Charpy-Schlagzähigkeit ISO 179-1eU 23 °C kJ/m² N
Durchstoß-Arbeit ISO 6603-2 -30 °C J 70
Durchstoß-Arbeit ISO 6603-2 23 °C J 60 - 60
Durchstoß-Maximalkraft ISO 6603-2 -30 °C N 6500
Durchstoß-Maximalkraft ISO 6603-2 23 °C N 5600 - 5600
Izod-Kerbschlagzähigkeit ISO 7391/i.A. ISO 180-A 23 °C; 3 mm kJ/m² 70P
Izod-Kerbschlagzähigkeit ISO 7391/i.A. ISO 180-A -30 °C; 3 mm kJ/m² 15C
Kugeldruckhärte ISO 2039-1 N/mm² 113
Nominelle Bruchdehnung ISO 527-1,-2 50 mm/min % > 50
Randfaserdehnung bei Höchstkraft ISO 178 2 mm/min % 7.2 - 7.2
Streckdehnung ISO 527-1,-2 50 mm/min % 6.2
Streckspannung ISO 527-1,-2 50 mm/min MPa 65
Zug-Kriech-Modul ISO 899-1 1 h MPa 2200
Zug-Kriech-Modul ISO 899-1 1000 h MPa 1900
Zug-Modul ISO 527-1,-2 1 mm/min MPa 2400 - 2400
Name der Eigenschaft Standard Prüfbedingung Einheit Wert
Brechungsindex ISO 489 Methode A 1.587
Lichttransmission (farblos transparentes Material) ISO 13468-2 1 mm % 89
Lichttransmission (farblos transparentes Material) ISO 13468-2 2 mm % 89
Lichttransmission (farblos transparentes Material) ISO 13468-2 4 mm % 87
Lichttransmission (farblos transparentes Material) ISO 13468-2 3 mm % 88
Trübung von transparenten Materialien ISO 14782 3 mm % < 0.8
Name der Eigenschaft Standard Prüfbedingung Einheit Wert
Schmelze-Massefließrate (MFR) ISO 1133 300 °C; 1.2 kg g/10 min 6.5
Schmelze-Volumenfließrate (MVR) ISO 1133 300 °C; 1.2 kg cm³/10 min 6
Verarbeitungsschwindung, parallel ISO 294-4 60x60x2 mm; 500 bar % 0.7
Verarbeitungsschwindung, parallel/senkrecht i.A. ISO 2577 Wertebereich entsprechend allgemeiner Praxiserfahrungen % 0.6 - 0.8
Verarbeitungsschwindung, senkrecht ISO 294-4 60x60x2 mm; 500 bar % 0.75
Name der Eigenschaft Standard Prüfbedingung Einheit Wert
Dielektrischer Verlustfaktor IEC 60250 1 MHz 10^-4^ 95
Dielektrischer Verlustfaktor IEC 60250 100 Hz 10^-4^ 8
Elektrische Durchschlagfestigkeit IEC 60243-1 1 mm kV/mm 34
Elektrolytische Korrosionswirkung IEC 60426 Rating A1
Relative Dielektrizitätszahl IEC 60250 1 MHz 3.0
Relative Dielektrizitätszahl IEC 60250 100 Hz 3.1
Spezifischer Durchgangswiderstand IEC 60093 Ohm*m 1E14
Spezifischer Oberflächenwiderstand IEC 60093 Ohm 1E16
Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI IEC 60112 Prüflösung A Rating 225
Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI M IEC 60112 Prüflösung B Rating 125M
Name der Eigenschaft Standard Prüfbedingung Einheit Wert
Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit ISO 294 mm/s 200
Spritzgießen-Massetemperatur ISO 294 °C 300 - 300
Spritzgießen-Werkzeugtemperatur ISO 294 °C 80 - 80
Name der Eigenschaft Standard Prüfbedingung Einheit Wert
Dichte ISO 1183-1 kg/m³ 1200 - 1200
Gasdurchlässigkeit i.A. ISO 2556 Kohlendioxid; 25.4 µm (1 mil) Film cm³/(m²*24 h*bar) 16900
Gasdurchlässigkeit i.A. ISO 2556 Sauerstoff; 100 µm Film cm³/(m²*24 h*bar) 650
Gasdurchlässigkeit i.A. ISO 2556 Kohlendioxid; 100 µm Film cm³/(m²*24 h*bar) 3800
Gasdurchlässigkeit i.A. ISO 2556 Stickstoff; 100 µm Film cm³/(m²*24 h*bar) 120
Gasdurchlässigkeit i.A. ISO 2556 Sauerstoff; 25.4 µm (1 mil) Film cm³/(m²*24 h*bar) 2760
Gasdurchlässigkeit i.A. ISO 2556 Stickstoff; 25.4 µm (1 mil) Film cm³/(m²*24 h*bar) 510
Schüttdichte ISO 60 Granulat kg/m³ 640
Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) ISO 62 23 °C; 50 % r.F. % 0.12
Wasseraufnahme (Sättigungswert) ISO 62 Wasser bei 23 °C % 0.3
Wasserdampfdurchlässigkeit ISO 15106-1 23 °C; 85 % r.F.; 100 µm Film g/(m²*24 h) 15

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