- Kunststoffe
Makroblend® UT235 M RE
(PC+PET)-Blend, 15% mineral-gefüllt, leichtfließend, geringer linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, leicht entformbar, Spritzgießtyp. Teile aus UT235M zeigen eine hervorragende Dimensionsstabilität.
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Materialklassen
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Material
- Kunststoffe
- hitzebeständig, CQ erneuerbar attribuiert, formbeständig, lackierbar
Allgemeine Charakterisierung
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Lagerungsbedingungen
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Probenahme
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Verpackungsart
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Technische Eigenschaften & Datenblätter
Name der Eigenschaft | Standard | Prüfbedingung | Einheit | Wert |
---|---|---|---|---|
Entlüftung | - | mm | 0.025 - 0.075 | |
Massetemperatur (Empfohlen) | - | °C | 270 | |
Nachdruck (% von Einspritzdruck) | - | % | 50 - 75 | |
Restfeuchte (Gewicht %) | - | % | <= 0,01 | |
Schmelztemperaturen | - | °C | 260 - 280 | |
Schneckenumfangsgeschwindigkeit | - | m/s | 0.1 - 0.2 | |
Schußvolumen | - | % | 30 - 70 | |
Staudruck (spezifisch) | - | bar | 50 - 100 | |
Trockenlufttrockner | - | h | 2 - 4 | |
Trocknungstemperatur | - | °C | 110 | |
Werkzeugtemperaturen | - | °C | 70 - 80 | |
Zylindertemperaturen - Düse | - | °C | 270 - 280 | |
Zylindertemperaturen - Einzugszone | - | °C | 220 - 230 | |
Zylindertemperaturen - Kompressionszone | - | °C | 240 - 250 | |
Zylindertemperaturen - Meteringzone | - | °C | 260 - 270 |
Name der Eigenschaft | Standard | Prüfbedingung | Einheit | Wert |
---|---|---|---|---|
Formbeständigkeitstemperatur | ISO 75-1,-2 | 0.45 MPa | °C | 128 |
Formbeständigkeitstemperatur | ISO 75-1,-2 | 1.80 MPa | °C | 114 |
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel | ISO 11359-1,-2 | 23 bis 55 °C | 10^-4^/K | 0.45 |
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel | ISO 11359-1,-2 | 23 bis 85 °C | 10^-4^/K | 0.45 |
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht | ISO 11359-1,-2 | 23 bis 55 °C | 10^-4^/K | 0.45 |
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht | ISO 11359-1,-2 | 23 bis 85 °C | 10^-4^/K | 0.48 |
Vicat-Erweichungstemperatur | ISO 306 | 50 N; 120 °C/h | °C | 139 |
Name der Eigenschaft | Standard | Prüfbedingung | Einheit | Wert |
---|---|---|---|---|
3.5 % - Biegespannung | ISO 178 | 2 mm/min | MPa | 110 |
Biegefestigkeit | ISO 178 | 2 mm/min | MPa | 115 |
Biege-Modul | ISO 178 | 2 mm/min | MPa | 4650 |
Bruchdehnung | ISO 527-1,-2 | 5 mm/min | % | 4.0 |
Bruchspannung | ISO 527-1,-2 | 5 mm/min | MPa | 67 |
Charpy-Schlagzähigkeit | ISO 179/1eU | -30 °C | kJ/m² | 85 |
Charpy-Schlagzähigkeit | ISO 179/1eU | 23 °C | kJ/m² | 85 |
Durchstoß-Arbeit | ISO 6603-2 | 23 °C | J | 36 |
Durchstoßverhalten - Maximalkraft | ISO 6603-2 | 23 °C | N | 4500 |
Izod-Schlagzähigkeit | ISO 180/U | -30 °C | kJ/m² | 75 |
Izod-Schlagzähigkeit | ISO 180/U | 23 °C | kJ/m² | 75 |
Randfaserdehnung bei Höchstkraft | ISO 178 | 2 mm/min | % | 5 |
Streckdehnung | ISO 527-1,-2 | 5 mm/min | % | 3.5 |
Streckspannung | ISO 527-1,-2 | 5 mm/min | MPa | 68 |
Zug-Modul | ISO 527-1,-2 | 1 mm/min | MPa | 4500 |
Name der Eigenschaft | Standard | Prüfbedingung | Einheit | Wert |
---|---|---|---|---|
Schmelze-Volumenfließrate (MVR) | ISO 1133 | 270 °C/ 5 kg | cm³/10 min | 43 |
Verarbeitungsschwindung, parallel | i.A. ISO 2577 | 150x105x3 mm³/ 270 °C / WZ 70°C/ 600 bar | % | 0.5 - 0.6 |
Verarbeitungsschwindung, senkrecht | i.A. ISO 2577 | 150x105x3 mm³/ 270 °C / WZ 70°C/ 600 bar | % | 0.5 - 0.6 |
Name der Eigenschaft | Standard | Prüfbedingung | Einheit | Wert |
---|---|---|---|---|
Spritzgießen - Einspritzgeschwindigkeit | ISO 294 | mm/s | 200 | |
Spritzgießen - Massetemperatur | ISO 294 | °C | 270 | |
Spritzgießen - Werkzeugtemperatur | ISO 294 | °C | 70 |
Name der Eigenschaft | Standard | Prüfbedingung | Einheit | Wert |
---|---|---|---|---|
Dichte | ISO 1183-1 | kg/m³ | 1340 | |
Füllstoffgehalt | i.A. ISO 3451-1 | Verfahren A | % | 15 |
Schüttdichte | ISO 60 | g/cm³ | 0.75 | |
Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) | ISO 62 | 23 °C; 50 % r.F. | % | 0.2 |
Wasseraufnahme (Sättigungswert) | ISO 62 | Wasser bei 23 °C | % | 0.4 |
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