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Makroblend® EL703

(PC+PET)-Blend; unverstärkt; flammgeschützt; UV-stabilisiert; schlagzäh modifiziert; Spritzgießtyp; gute Fließfähigkeit gute Schlagfestigkeit; gute Dimensionsstabilität und chemische Beständigkeit; Einsatzgebiet Schaltschränke(Außen); UL746C f1 Registrierung.

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Über

Materialklassen

  • PC+ABS-Blend

Material

Kunststoffe
schlagzäh, formbeständig, UV-stabil, chemikalienbeständig

Allgemeine Charakterisierung

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Lagerungsbedingungen

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Probenahme

Keine Daten verfügbar

Verpackungsart

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Technische Eigenschaften & Datenblätter

Name der Eigenschaft Standard Prüfbedingung Einheit Wert
Entlüftung - mm 0.025 - 0.075
Massetemperatur (Empfohlen) - °C 270
Nachdruck (% von Einspritzdruck) - % 50 - 75
Restfeuchte (Gewicht %) - % <= 0,01
Schmelztemperaturen - °C 260 - 280
Schneckendrehzahl - m/s 0.05 - 0.2
Schußvolumen - % 30 - 70
Staudruck (spezifisch) - bar 50 - 150
Trockenlufttrockner - h 2 - 4
Trocknungstemperatur - °C 110 - 110
Werkzeugtemperaturen - °C 50 - 100
Zylindertemperaturen - Düse - °C 255 - 270
Zylindertemperaturen - Einzugszone - °C 245 - 255
Zylindertemperaturen - Kompressionszone - °C 250 - 260
Zylindertemperaturen - Meteringzone - °C 255 - 265
Name der Eigenschaft Standard Prüfbedingung Einheit Wert
Brennverhalten UL 94 UL 94 3.0 mm Class V-0
Brennverhalten UL 94 (1.5 mm) UL 94 Class V-0
Brennverhalten UL 94-5V UL 94 3.0 mm Class 5VA
Formbeständigkeitstemperatur ISO 75-1,-2 0.45 MPa °C 119
Formbeständigkeitstemperatur ISO 75-1,-2 1.80 MPa °C 96
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel ISO 11359-1,-2 23 bis 55 °C 10^-4^/K 0.7
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht ISO 11359-1,-2 23 bis 55 °C 10^-4^/K 0.8
Relativer Temperaturindex (elektrische Festigkeit) UL 746B 1.5 mm °C 105
Relativer Temperaturindex (Schlagzugzähigkeit) UL 746B 1.5 mm °C 90
Relativer Temperaturindex (Zugfestigkeit) UL 746B 1.5 mm °C 105
Vicat-Erweichungstemperatur ISO 306 50 N; 120 °C/h °C 132
Wärmeleitfähigkeit, senkrecht ISO 8302 23 °C; 50 % r.F. W/(m*K) 0.2
Name der Eigenschaft Standard Prüfbedingung Einheit Wert
3.5 % - Biegespannung ISO 178 2 mm/min MPa 71 - 71
Biegefestigkeit ISO 178 2 mm/min MPa 83
Biege-Modul ISO 178 2 mm/min MPa 2250 - 2250
Bruchspannung ISO 527-1,-2 50 mm/min MPa 55
Charpy-Kerbschlagzähigkeit ISO 179-1eA -30 °C kJ/m² 15
Charpy-Kerbschlagzähigkeit ISO 179-1eA 23 °C kJ/m² 50
Izod-Kerbschlagzähigkeit ISO 180-A 23 °C kJ/m² 50
Izod-Kerbschlagzähigkeit ISO 180-A -30 °C kJ/m² 15
Nominelle Bruchdehnung ISO 527-1,-2 50 mm/min % 100
Streckdehnung ISO 527-1,-2 50 mm/min % 4.5
Streckspannung ISO 527-1,-2 50 mm/min MPa 56
Zug-Modul ISO 527-1,-2 1 mm/min MPa 2300 - 2300
Name der Eigenschaft Standard Prüfbedingung Einheit Wert
Schmelze-Volumenfließrate (MVR) ISO 1133 270 °C; 5 kg cm³/10 min 26
Verarbeitungsschwindung, parallel/senkrecht i.A. ISO 2577 Wertebereich entsprechend allgemeiner Praxiserfahrungen (600bar) % 0.6 - 0.8
Name der Eigenschaft Standard Prüfbedingung Einheit Wert
Dielektrischer Verlustfaktor IEC 60250 1 MHz 10^-4^ 200
Dielektrischer Verlustfaktor IEC 60250 100 Hz 10^-4^ 30
Elektrische Durchschlagfestigkeit IEC 60243-1 1 mm kV/mm 34
Relative Dielektrizitätszahl IEC 60250 1 MHz 3.3
Relative Dielektrizitätszahl IEC 60250 100 Hz 3.5
Spezifischer Durchgangswiderstand IEC 60093 Ohm*m 1E14
Spezifischer Oberflächenwiderstand IEC 60093 Ohm 1E16
Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI IEC 60112 Prüflösung A Rating 200
Name der Eigenschaft Standard Prüfbedingung Einheit Wert
Spritzgießen-Einspritzgeschwindigkeit ISO 294 mm/s 200
Spritzgießen-Massetemperatur ISO 294 °C 270 - 270
Spritzgießen-Werkzeugtemperatur ISO 294 °C 70 - 70
Name der Eigenschaft Standard Prüfbedingung Einheit Wert
Dichte ISO 1183-1 kg/m³ 1300 - 1300
Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) ISO 62 23 °C; 50 % r.F. % 0.2
Wasseraufnahme (Sättigungswert) ISO 62 Wasser bei 23 °C % 0.5

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