Die Zukunft flexibler Monomaterialien

Recycelbare Verpackungen, die schützen

Die Sorge um die Erschöpfung natürlicher Ressourcen hat sowohl für Unternehmen als auch für Verbraucher zugenommen. Diese Sorge verstärkt wiederum den Drang hin zu einer Kreislaufwirtschaft – in der Recycling eine grundlegende Selbstverständlichkeit ist. Insbesondere für die Verpackungsindustrie ist Recyclingfähigkeit nicht mehr ein ‘nettes Extra’, sondern eine Notwendigkeit.

Die Erreichung von Zirkularität kann für Verpackungshersteller jedoch eine Herausforderung darstellen, insbesondere wenn es um flexible Barrierefolien geht, wie z. B. Retortenbeutel und mehrschichtige Laminate. Das Recycling dieser Verpackungsarten erfordert oft die Trennung verschiedener Polymere und Metallfolien – was teuer oder unpraktisch sein kann. Hersteller stehen vor der Herausforderung, ihre flexiblen Barrierefolien zu vereinfachen. Dies beinhaltet oft den Übergang zu Monomaterialien, die aus ähnlichen oder identischen Polymerqualitäten bestehen und in einem dedizierten Single-Stream recycelt werden können.

Nichtsdestotrotz gelingt es vielen traditionellen Monomaterial-Verpackungslösungen nicht, das Maß an funktionaler Leistung zu liefern, das Verbraucher erwarten. Insbesondere die Aufrechterhaltung einer ausreichenden Barriereleistung – die Fähigkeit, Lebensmittel oder andere verderbliche Waren sicher zu halten – ist ein zentrales Anliegen bei Designs mit reduziertem Material oder Monomaterial. Im Einklang mit dem wachsenden Bedarf an Monomaterial-Lösungen, die die funktionale Leistung beibehalten, bieten wir ein Portfolio an Harzen für entsprechende Klebstoff- und Beschichtungslösungen. Diese ermöglichen es Herstellern, zusätzliche Materialschichten durch dünne Funktionsschichten zu ersetzen – und so Hochleistungs-Monomaterial-Verpackungen zu ermöglichen.

Was ist ein Monomaterial?

Ein Monomaterial besteht überwiegend aus einer Materialart, wie z. B. Polyethylen (PE), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE), Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polypropylen (PP), Polyester (PET) oder Papier. (Ceflex) Bei Kunststoffen sollte dies über 90 % eines Polymertyps bedeuten, da dies die Obergrenze ist, wenn Klebstoffe, Additive und Drucktinten einbezogen werden.

Folien- und flexible Verpackungssubstrate

Im Gegensatz zu multifunktionalen Multilaminaten ist die funktionale Leistungsfähigkeit von Monomaterialien bei flexiblen Verpackungen besonders begrenzt, da Alternativen benötigt werden, um die Funktion einer zu ersetzenden Schicht zu ersetzen. Welche Monomaterial-Verpackungslösung Sie auch anstreben, wir können Ihnen einen Ansatz bieten. Unsere Beschichtungsharze können einer Vielzahl von Folien- und flexiblen Verpackungssubstraten Schutzfunktionen verleihen.

Biaxial orientiertes Polypropylen (BOPP).
Biaxial orientiertes Polyethylen (BOPE).
Biaxial orientiertes Polyethylenterephthalat (BOPET).
Polymilchsäure (PLA).

Hervorragende Funktionalität in wichtigen Leistungsbereichen

Verpackungshersteller müssen neben Barriereleistung und Recyclingfähigkeit auch eine hohe Funktionalität in anderen Bereichen gewährleisten. Unsere Harze und Vernetzer für Monomaterial-Verpackungen bieten alle wichtigen Eigenschaften, die unsere Kunden erwarten, darunter:

• Nicht-blockierende Eigenschaften
• Heißsiegelfähigkeit
• Gute Haftung
• Bedruckbarkeit
• Hohe Transparenz
• Oberflächenveredelung
• Lebensmittelkontaktkonformität

Aufbauend auf einer Tradition der Innovation

Aufbauend auf unserer Geschichte der Entwicklung von Hochleistungsharzen haben wir neue Lösungen entwickelt, die den aufkommenden Kunden- und Marktanforderungen gerecht werden. Wir sind seit langem führend bei der Entwicklung von Kleb- und Beschichtungslösungen für den Verpackungssektor. Hochleistungs-Monomaterial-Verpackungen unter Verwendung der neuesten Beschichtungsharztechnologie sind nur ein Beispiel für die Art von globalen Trends, die wir weiterhin mitgestalten.

Und dabei bleiben wir nicht stehen: Wir entwickeln bereits die nächste Generation von Monomaterial-Lösungen im Rahmen unseres Kernforschungsprogramms. Darüber hinaus beziehen wir unsere Kunden aktiv in unsere F&E-Bemühungen ein, da alle unsere Innovationen von den Bedürfnissen unserer Kunden geleitet werden. 

Ein umfangreiches Sortiment an Rohstoffen für Klebstoffe und Beschichtungen 

Unser Portfolio an Harzen und Vernetzern für Klebstoffe und Beschichtungen in Monomaterial-Designs erfüllt die Anforderungen, die sich aus der europäischen Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung (PPWR) ergeben. Es umfasst recyclingkompatible Rohstoffe für Kaschierkleber, für Haftgrundmittel auf schwierigen olefinischen Substraten, für Schutz- und Barrierebeschichtungen sowie für Tinten, Heißsiegelungen und Decklacke. 

Haftgrundmittel (für Decklack-Haftung oder für Metallisierung)

Haftgrundmittel sind erste Beschichtungen, die auf ein Substrat aufgetragen werden, um die Haftung nachfolgender Schichten oder Beschichtungen zu verbessern, ihre Haltbarkeit zu erhöhen und zusätzlichen Schutz für das Substrat zu bieten. Insbesondere sind Haftgrundmittel immer bei siegelfähigen Beschichtungsschichten erforderlich, die das Siegeln auf gereckten und orientierten BOPP- und BOPET-Folien ermöglichen können. Dies geschieht, um die erforderliche Festigkeit und gleichbleibende Haftung zu erreichen.

Beispielhafte Güten für Haftgrundmittel: NeoCryl® A-1127 (EMEA & NMA) (Metallisierung), NeoCryl® BT-36 (EMEA & NMA) (Metallisierung), NeoRez® R-605 (EMEA & NMA) und NeoRez® R-670 XP (EMEA).

Decklacke

Verpackungen legen einen langen Weg zurück, bevor sie die Regale erreichen. Während der Handhabung oder des Transports können ihre Schutzfunktionen durch Kratzer, Kondensation oder extreme Temperaturen beeinträchtigt werden. Insbesondere die Barriereeigenschaften von Folienverpackungen können sich unter diesen Bedingungen erheblich verschlechtern. Aus diesem Grund sind die schützenden Decklackschichten, die die Barriere schützen, genauso wichtig wie die Barriere selbst.

Beispielhafte Güten für Decklacke zum Schutz/Heißsiegeln oder mit Aroma- und Geschmacksbarrieren/Mineralölbarriere: NeoCryl® A-1127 (EMEA & NMA), NeoCryl® A-1129 (NMA), NeoCryl® A-2092 (NMA), NeoCryl® BT-67 (EMEA & NMA), NeoCryl® BT-36 (EMEA & NMA), NeoCryl® FL-715 (EMEA & NMA), NeoCryl® FL-721 (EMEA & NMA) und NeoCryl® FL-736 XP (EMEA) und NeoCryl® XK-14 (NMA).     

Klebstoffe für die Kaschierung

Materialien können kombiniert werden, um die Verpackungsfunktionalität so anzupassen, dass sie den besonderen Eigenschaften des Produkts oder der Umgebung, in der es verwendet wird, entspricht. Dies bietet viel Flexibilität, und Klebstoffe spielen dabei eine wichtige Rolle. Wenn die Gesamtmenge der verwendeten Klebstoffe unter bestimmten Schwellenwerten gehalten wird, verringert sich die Auswirkung auf die Rezyklat-Qualität. Klebstoffe können Berichten zufolge während des Extrusionsprozesses Gelbildungen verursachen, die die Rezyklat-Qualität verringern und die Siebfilter auf der Extrusionslinie blockieren können. Klebstoffe wie Polyurethan-, Acryl- oder Naturkautschuk-Latex-Klebstoffe sowie Haftvermittlerschichten, die nicht auf Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP) basieren, dürfen maximal 5 % des Gesamtgewichts der Struktur ausmachen. Diese Grenze dient der Optimierung der Rezyklat-Qualität und der Vermeidung von Störungen des Recyclingprozesses.

Entdecken Sie unser breites Portfolio an Kaschierklebstoffen.