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3D 打印科技旗袍:柔性、高定且可循环再生

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纵览全球,时装界都在竭力应对可持续性和材料浪费的挑战。为此,我们推出 Addigy® TPU 线材,这让我们距离批量生产可循环、个性化时装的愿景成真又近了一步。

在我们的现代世界,时尚无处不在,渗透至各行各业。在上班途中,我们会路过高端的广告,然后回到家中,我们会发现邮箱里塞满了产品目录,里面的模特身穿最新服饰,光鲜亮丽。在过去数十载中,尽管时装界发展迅猛,并且会在未来以更快速发展,但与此同时,时装界也面临着日益严峻的问题,包括衣物的可循环性、生产过程中的材料浪费以及洗涤过程中释放的化纤等诸多问题。

尽管有些人可能会满足于全球快速时装公司批量生产的廉价服装,但也有一些人正在寻找完美贴合、更符合个体特征的定制服装。遗憾的是,高级定制的外套、长裤和礼服通常十分昂贵,也绝不适合批量生产。

在科思创,我们的企业愿景是帮助时尚界开启全新方式:通过应用 3D 打印技术,从而为大众市场生产可循环利用、与众不同的服饰,同时减少浪费和排放。展望未来,顾客能够踏入一家服装店测量各种尺寸,在店内选择一件心仪的服饰,随即可让隔壁的 3D 打印机单独制衣。彼时乌托邦式的愿景可能很快成为现实。

3D 打印面料触感柔软,不仅可以根据图案和质地进行定制,而且还具有多种功能,足以媲美中厚型纺织面料。该款面料可以实现尺寸、图案和肌理方面的量身定制。时装的设计方法也让批量生产成为可能。东华大学与科思创的合作也将为批量定制服饰的可持续发展任务注入全新灵感。

李峻

东华大学上海国际时尚创意学院常务副院长

Addigy® TPU 线材应用于 3D 时装打印

3D 打印技术是实现个性化时尚的有力之选。更快的打印机和全新的打印技术等进步正在协助 3D 打印技术摆脱作为试生产技术的单一局面。现在,3D 打印技术或增材制造 (AM) 技术不再只是快速打样的工具,而是也正用于生产真实的产品,例如定制服饰等。

最重要的是,服装必须具有柔软手感、展现抢眼色彩和运用透气面料。Addigy® TPU 线材能够满足这些需求。这些线材是可用于熔融挤出 (FFF) 的首批柔性材料之一,也是热塑性挤出成型工艺中常用的打印技术之一。通过利用挤出喷头的移动,FFF 自下而上层层堆积热熔塑料。对比 FFF 的常用材料,科思创 Addigy®TPU 线材具有明显优势,特别体现在韧性和弹性。

科思创不仅能够提供材料,还可以帮助不同应用找到合适的材料和打印技术。Addigy®TPU 线材适用于广泛的打印条件,例如打印温度和速度。这些材料不仅能够在低温下工作,同时具备卓越的撕裂强度和拉伸强度——是服装生产中的一大关键要素——能构成良好的力学性能。其他重要特性包括防水性、防褪色性以及舒适亲肤的贴身性。该款材料的软硬度亦可按需调整。
即使在服饰生产中,Addigy® TPU 线材也能够制成适合不同体型和样式。
可持续性服饰进行高效批量生产

科思创亚太地区增材制造业务发展经理 王伊芳解释:“在生产舒适亲肤的服饰方面,我们推出的 Addigy® TPU 线材提供了无穷可能性。同样重要的是,这些服饰很容易回收再生。”尤其是在回收方面,3D 打印服饰能够解决时尚行业中迫切需要解决的问题。打印服饰更注重满足个性化需求,因此相比批量生产的服装更加贴合个人身体曲线。顾客可能对个性化服饰更加满意,因此能够延长有效穿着时间,这也是促成可持续性的又一成就。

最重要的是,生产过程不会产生边角废料。在 3D 打印流程结束后,科思创的下众多解决方案可达到高回收率,从而提高生产效率。
设计师可以真正享有设计自由度,实现产品的多功能性

最后一个要点是,3D 打印服装让设计师可以从广泛的几何图案中进行选择。3D 打印面料触感柔软,不仅可以根据图案和质地进行定制,而且还具有多种功能,还可以根据形状和尺寸进行个性定制。特殊的打印技术结合 Addigy® TPU 线材,能够创造所需的任何几何图案。对于部分人而言,这可能是 3D 打印技术在时装界的最大优势。
  • 穿着舒适: Addigy® TPU 线材提供亲肤舒适的穿着体验。
  • 拉伸强度: 力学性能无比出众,因此抗拉伸和抗撕裂能力表现优秀。
  • 可循环利用: TPU 线材能够实现服装便于再循环的目标。

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