案例研究
直接涂层技术为汽车内饰开拓充满吸引力的设计可能性
在选购汽车时，人们希望内饰足够个性化，设计精美并彰显质感。透明、半透明或不透明部件、不同颜色的表面以及多层次触感设计有助于实现这种效果。
为打造具有吸引力的全新汽车内饰，涂料制造商Votteler需要一种能够实现多种颜色和纹理表面设计的生产工艺。
汽车行业需要提高部件的生产效率，因此，Votteler致力于寻找制造各种高品质汽车装饰部件的高效方式。
我们基于Desmodur®和Desmophen®的直接涂层技术采用两段工艺涂装部件，让看似矛盾的设想成为现实。首先，将塑料基材注入第一个模具腔；然后将部件传递到第二个略大一些（涂层的精确厚度）的模具腔。随后通过反应注塑工艺（RIM）搅拌头将无溶剂型涂料注入此模具腔。涂覆聚氨酯后的部件拥有优异的汽车内饰属性，很少需要再次加工。“通过直接涂层技术，我们能够为汽车行业交付全新的内饰设计。PURIFLOW涂层系统的持续发展使我们能够不断获得出众的表面属性，例如优异的耐刮擦性能和自修复效果。此外，我们的PURIFLOW系统可提供各种选项——从无色、着色到全新金属色，从柔软皮革触感到坚硬金属质感。这些只是直接涂层技术可实现的独特性能的一部分，它还能够快速高效地涂覆塑料装饰部件，无需额外添加脱模剂。”Votteler业务部经理Manuel Seiz如是说。
通过直接涂层技术，我们能够为汽车行业交付全新的内饰设计。PURIFLOW涂层系统的持续发展使我们能够不断获得出众的表面属性，例如优异的耐刮擦性能和自修复效果。此外，我们的PURIFLOW系统可提供各种选项——从无色、着色到全新金属色，从柔软皮革触感到坚硬金属质感。这些只是直接涂层技术可实现的独特性能的一部分，它还能够快速高效地涂覆塑料装饰部件，无需额外添加脱模剂。
为什么直接涂层是Votteler的理想解决方案
- 一体化系统： 流水线生产提高效率。
- 精准工艺： 精确技术，仅需极少的后期精整。
- 高效： 加工过程极具成本效率和能源效率。
- 设计自由度： 大量色彩和表面效果可供选择。
