案例研究
Addigy® 改善 3D 打印矫正鞋楦生产

矫正鞋鞋匠通常需要数周时间为顾客定制舒适服帖的鞋履。如今凭借与 go-tec 合作,并以 Addigy® TPU 线材制作 3D 打印鞋楦,大幅缩短制作时间。
制作鞋楦在矫正鞋制作过程中最耗时间。足形部分通常以木材制作,并为最终制鞋提供基型。然而,鞋楦需要经过一次次调整,直到精确符合顾客双脚尺寸。使用 3D 打印制作鞋楦可以节省这些宝贵时间。
来自明斯特(德国)的 go-tec GmbH 致力于软件解决方案及技术,已与我们合作寻找适合制作 3D 打印鞋楦的材料。最主要的挑战是:材料必须符合高要求,类似于在车间加工鞋楦所使用的常规木材,经受打磨。
我们开发研制了一种用途广泛的 TPU 定制材料,具备高透明度及高断裂伸长率。更重要的是,这类材料足够坚硬,可承受钉子、热压及车间环境内磨损。得益于此,Go-tec 打印出可弯折且透明的试穿鞋,以供您在测量脚部尺寸后 2 小时内试穿——之后即可在车间打印定制鞋楦,将矫正鞋的交付期缩短 2-3 周。
对于矫正鞋鞋匠,时间是珍宝,尤其因为他们的工作通常需要花费很长时间。节省时间不仅可以让他们更快地交付产品,还可以让他们有更多的时间向顾客提供专业建议。
为什么使用 Addigy® TPU 线材是 go-tec 制作鞋垫的最佳解决方案
- 多功能性: 结合机械韧性及高断裂伸长率
- 机械强度: “足够坚硬”且可打钉、热压及打磨
- 透明 使鞋楦制作更为容易