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采用Desmodur® blulogiq 开发的清漆可有效提升电动汽车喷涂工艺

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门槛梁护板可在出现侧面撞击时保护电动汽车(EV)的电池,但也会导致在高温加热的过程中, 延长加热和冷却坡度时间。在喷涂过程中使用 PPG® 的低温 清漆,就无需在效率或质量之间进行两难选择。这也是以科思创 Desmodur® blulogiq 的创新固化技术为基础最新研发的涂料产品。

任务

高品质透明涂层,出色的低温加工外观效果

PPG®着手为奥迪开发 双组分 聚氨酯清漆,无需更换设备,可用于当前工厂现有的 85 摄氏度干燥设备和条件,同时还能缩短加热和冷却时间。客户要求这种清漆既要满足机械和化学耐受性要求,又要在外观的角度上,对现有的喷涂技术起到锦上添花的效果。

PPG®‘s的 Low Temperature 2K Premium Clear 是一项很有前景的技术,可以在不牺牲质量的前提下提高效率,还兼具降低成本并减少二氧化碳排放的特点。

Thomas Heußer

技术开发材料与工艺工程主管, 奥迪

挑战

降低烘烤温度的同时无需牺牲质量

以往的清漆产品存在一个问题:在现有干燥设备和条件下烘烤时,降低烘烤温度会导致漆面固化不足。如果用常规催化剂对其进行调整,又会影响外观效果。

有了这种新清漆,客户就可以在不影响质量和性能的前提下,更好地实现起电动汽车生产目标。

Manfred Wunsch 博士

常务董事, PPG®

解决方案

使用 Desmodur® blulogiq 为奥迪提供清漆解决方案

PPG®开发的新型双组分低温烘烤高端清漆产品,使用了一种新型热潜伏型固化剂。使用这款新清漆,喷涂车间就只需 28 分钟就可以在 85 摄氏度完成喷涂过程,不会影响质量和性能。它还具有另外两个优势:降低了工艺成本和减少二氧化碳排放量。
Collaborating with Covestro, PPG® developed a low-temperature clearcoat based on Desmodur® blulogiq. This solution helps shorten heating and cooling times, bringing out the best in the coating process for electric vehicles.

为什么 Desmodur® blulogiq 是 PPG®和奥迪最恰当的解决方案

  • 高效: 在不降低效率、涂层质量和外观的情况下,只需 28 分钟就可以在 85 摄氏度完成喷涂过程。
  • 提高可持续性: 降低能源成本,减少二氧化碳排放量。
  • 外表美观: 无需牺牲美感效果。

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